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저 압 배 전 반

구매안내서

2005. 2.

한국지역난방공사

목   차

제1장  물품구매 계약일반조건

제2장  물품구매 계약특수조건

제3장  기술 규격서

제1장 물품구매 계약일반조건

목    차

제 1  조      총 칙

제 2  조      정 의

제 3  조      계약문서

제 4  조      사용언어

제 5  조      통지 등

제 6  조      채권양도

제 7  조      계약보증금

제 8  조      계약보증금의 처리

제 9  조      수량조절

제 10 조      계약이행상의 감독

제 11 조      물가변동으로 인한 계약금액의 조정

제 11 조의 2  계약의 변경

제 12 조      납 품

제 13 조      규 격

제 14 조      포장 및 품목표지

제 15 조      포장면에 표기할 사항

제 16 조      표 기

제 17 조      포장명세서

제 18 조      사용 및 취급주의서

제 19 조      검 사

제 20 조      특허 및 상표

제 21 조      보 증

제 22 조      대가의 지급

제 23 조      대가지급 지연에 대한 이자

제 24 조      지체상금

제 25 조      계약기간의 연장

제 26 조      계약상대자의 책임있는 사유로 인한 계약의 해제 또는 해지

제 27 조      사정변경에 의한 계약의 해제 또는 해지

제 28 조      계약금액 결정의 착오 등으로 인한 계약금액 조정

제 29 조      부정당업자의 입찰참가자격 제한

제 30 조      기술지식을 이용 및 비밀엄수의 의무

제 31 조      적격심사 관련사항 이행

제 32 조      분쟁의 해결

제 33 조      상 계

제 34 조      신의성실

제 35 조      관계규정

물품구매계약일반조건

제1조 (총칙) 발주자와 계약상대자는 물품구매계약서(이하“계약서”라 한다)에 기재한 물품의 구매(“제조”를 포함한다. 이하 같다)계약에 관하여 제3조의 규정에 의한 계약문서에서 정하는 바에 따라 신의와 성실의 원칙에 입각하여 이를 이행한다.

제2조 (정의) 이 조건에서 사용하는 용어의 정의는 다음과 같다.

1. “발주자”라 함은 한국지역난방공사(이하“우리공사”라 한다) 사장 또는 그 위임은 받은 자를 말한다.

2. “계약상대자”라 함은 우리공사 사장 또는 그 위임은 받은 자와 물품구매계약을 체결한 자연인 또는 법인을 말한다.

3. 이 조건에서 따로 정하는 경우를 제외하고는 우리공사 계약사무처리규정, 우리공사 물품구매입찰유의서, 국가를당사자로하는계약에관한법률, 동시행령 및 동 시행규칙 (이하 각각 “계약사무처리규정”, “유의서”, “법률”,  “시행령” 및 “시행규칙”이라 한다)에 정한 바에 의한다.

제3조 (계약문서) ① 계약문서는 계약서, 규격서, 물품구매입찰유의서, 물품구매계약일반조건, 물품구매계약특수조건, 산출내역서등으로 구성되며, 계약문서 상호간의 효력은 계약서, 물품구매계약특수조건, 물품구매입찰유의서,물품구매계약일반조건, 규격서, 산출내역서 순으로 한다. 다만, 산출내역서는 제9조 및 제11조의 규정에 의한 수량조절 및 물가변동으로 인한 계약금액의 조정과 제22조 제4항의 규정에 의한 기납 대금의 지급 시에 적용할 기준으로서 계약문서의 효력을 가진다.(개정 2002. 12. )

② 발주자는 제1항에 규정된 물품구매계약특수조건을 정함에 있어서는 국가를당사자로하는계약에관한법령에서 정한 계약사항과 관련법령에 규정된 계약상대자의 계약상 이익을 부당하게 제한하지 않는 범위 내에서 당해 물품구매계약의 특성상 필요하다고 인정되는 사항에 한하여 명시할 수 있다.

③ 이 조건이 정하는 바에 의하여 계약당사자간에 행한 통지문서등은 계약문서로서의 효력을 가진다.

제4조 (사용언어) ① 계약을 이행함에 있어서 사용하는 언어는 한국어로 함을 원칙으로 한다.

② 발주자는 계약체결 시 제1항의 규정에 불구하고 필요하다고 인정하는 경우에는 계약이행과 관련하여 계약상대자가 외국어를 사용하거나 국어와 한국어를 병행하여 사용할 수 있도록 필요한 조치를 할 수 있다.

③ 제2항의 규정에 의하여 외국어와 한국어를 병행하여 사용한 경우 외국어로 기재된 사항이 한국어와 상이할 때에는 한국어로 기재한 사항이 우선한다.

제5조 (통지 등) ① 구두에 의한 통지, 신청, 청구, 요구, 회신, 승인 또는 지시 등(이하 “통지 등”이라 한다)은 문서로 보완되어야 효력이 있다.

② 통지 등의 장소는 계약서에 기재된 주소로 하며, 주소를 변경하는 경우에는 이를 즉시 계약당사자에게 통지하여야 한다.

③ 통지 등의 효력은 계약문서에서 따로 정하는 경우를 제외하고는 계약 당사자에게 도달한 날부터 발생한다. 이 경우 도달일이 공휴일인 경우에는 그 익일부터 효력이 발생한다.

④ 계약당사자는 계약이행중 관계법령 및 이 조건 등에 정한 바에 따라 서면으로 정당한 요구를 받은 경우에는 이를 성실히 검토하여 회신하여야 한다.

제6조 (채권양도) ①계약상대자는 이 계약에 의하여 발생한 채권(대금청구권)을 제3자에게 양도할 수 있다

②계약담당자는 제1항의 규정에 의한 채권양도와 관련하여 적정한 물품제조이행목적등 필요한 경우에는 채권양도를 제한하는 특약을 정하여 운용 할 수 있다.

제7조 (계약보증금) ① 계약을 체결하고자 하는 자는 따로 정한 경우를 제외하고는 계약체결일까지 계약사무처리규정 제68조에 따라 계약금액의 100분의 10이상의 계약보증금을 계약사무처리규정 제58조 제3항에 규정된 현금(체신관서 또는 은행법의 적용을 받는 금융기관이 발행한 자기앞수표를 포함한다. 이하같다) 또는 다음 각 호의 보증서 등으로 발주자에게 납부하여야 한다.

1. 예산회계시행령 제135조의 규정에 의한 금융기관(이하“금융기관”이라 한다) 및 은행법에 의한 외국금융기관이 발행한 지급보증서

2. 자본시장육성에관한법률시행령 제21조에 규정된 유가증권

3. 보험업법에 의한 보험사업자가 발행한 보증보험증권

4. 건설산업기본법에 의한 건설공제조합․전문건설공제조합․업종별 공제조합 신용보증기금법에 의한 신용보증기금, 신기술사업금융지원에 관한 법률에 의한 기술신용보증기금, 정보통신사업법에 의한 정보통신공제조합,엔지니어링기술진흥법에의한 엔지니어링공제조합, 공업발전법에 의한 공제사업단체, 소프트웨어개발촉진법에 의하여 정보통신부장관이 공고한 공제사업기관,  전력기술관리법에 의한 한국전력  기술인협회 또는 환경친화적 산업구조로의 전환촉진에 관한법률에 의하여 환경설비에 대하여 한국기계공업진흥회가 발행한 채무액 등의 지급을 보증하는 보증서

5. 제1호에 규정된 금융기관 및 외국금융기관과 체신관서가 발행한 정기예금증서

6. 신탁업법에 의하여 신탁회사가 발행하는 수익증권

7. 증권투자신탁업법에 의하여 위탁회사가 발행하는 수익증권

② 계약보증금의 전부 또는 일부의 납부를 면제받은 경우에는 제8조 제 1항 및 제2항의 규정에 의하여 발주자에 귀속사유가 발행할 때에 계약보증금에 해당하는 금액을 현금으로 납입할 것을 보장하기 위하여 그 지급을 확약하는 내용의 문서(이하“계약보증금 지급각서”라 한다)를 제출하여야 한다.

③ 단가계약에 의하는 경우로서 수회에 걸쳐 분할하여 계약을 이행하게 하는 때에는 매회별 이행예정량 중 최대량에 계약단가를 곱한 금액의 100분의 10 상당금액 이상을 계약보증금으로 납부하게 할 수 있다.

④ 발주자는 제1항 제2호의 규정에 의한 유가증권이나 현금으로 납부된 계약보증금을 계약상대자가 특별한 사유로 제1항 제1호 내지 제5호에 규정된 보증서등으로 대체 납부할 것을 요청한 때에는 동가치 상당액 이상으로 대체 납부하게 할 수 있다.

⑤ 계약상대자는 물가변동 및 기타 사유로 계약금액이 증액된 경우에는 이에 상응하는 금액의 계약보증금을 계약사무처리규정 제68조 및 제77조에 정한 바에 따라 추가로 납부하여야 하며, 계약금액이 감액된 경우에는 이에 상응하는 금액의 계약보증금을 반환 청구할 수 있다.(개정 2002. 12. 23)

⑥ 제1항 제1호, 제3호, 제4호의 방법으로 계약보증금을 납부한 경우로서 계약이행기간의 연장이 있을 때에는 계약자는 소정기일 내 위 보증서의 계약보증기간을 연장 제출하여야 한다. 다만, 보증서의 효력이 보증기간에 불구하고 실제 납품일까지 유효한 것으로 약정된 경우에는 그러하지 아니한다.

제8조 (계약보증금의 처리) ① 계약상대자가 정당한 이유 없이 계약상의 의무를 이행하지 아니한 때에는 계약보증금은 발주자에게 귀속한다.

② 제1항의 규정은 계약사무처리규정 제98조의 규정에 의한 장기물품 제조계약에 있어서 계약상대자가 2차 이후의 물품제조계약을 체결하지 아니한 경우에 이를 준용한다.

③ 계약사무처리규정 제68조 제7항의 규정에 의하여 계약보증금지급각서를 제출한 경우로서 계약보증금의 귀속사유가 발생하여 발주자의 납입요청이 있을 때에는 계약상대자는 당해 계약보증금을 지체 없이 현금으로 납부하여야 한다.(개정 2002. 12. 23)

④ 제1항 및 제2항의 규정에 의하여 계약보증금을 발주자에 귀속함에 있어서 그 계약보증금은 이를 기성 또는 기납 부분에 대한 미지급액과 상계 처리할 수 없다.

⑤ 계약상대자가 납부한 계약보증금은 계약이 이행된 후 계약상대자의 청구에  의하여 반환한다.

제9조 (수량조절) 발주자는 필요에 따라 계약된 물품의 수량을 100분의 10 범위 내에서 증감 조절할 수 있다.

제10조 (계약이행상의 감독) ① 발주자는 계약의 적정한 이행을 확보하기 위하여 필요하다고 인정하는 경우에는 물품의 제조를 위하여 사용하는 재료 및 기타 제조공정에 대하여 감독할 수 있으며 계약상대자에 대하여 필요한 조치를 요구할 수 있다.

② 계약상대자는 발주자의 감독업무수행에 협력하여야 하며, 발주자는 감독업무를 수행함에 있어서 계약상대자의 업무를 부당하게 방해하여서는 아니 된다.

제11조 (물가변동으로 인한 계약금액의 조정) ① 발주자는 지출의 원인이 되는 계약을 체결한 후 60일이상이 경과하고 다음 각 호에 해당되는 사유가 발생한 때에는 계약금액을 조정한다.

1. 품목조정율이 100분의 5이상인 경우로서 품목조정율은 다음과 같이 산출한다.

가. 계약금액을 구성하는 품목 또는 비목별로 등락율을 산출한다. 등락율은 계약체결 당시 산정한 가격과 물가변동당시를 기준으로 산정한 가격과의 차액을 계약체결 시 산정한 가격으로 나누어 산출한다.

나. 등락율과 계약단가를 곱하여 등락폭을 산출하고 이에 수량(조정기준일전에 이행이 완료되어야 할 부분은 제외)을 곱하여 산출한 품목 또는 비목별 금액을 합계한다.

다. 계약사무처리규정 제10조 제1항 제2호의 규정에 의한 예정가격을 기준으로 계약한 경우에는 “나”목의 합계액에 비례하여 증감되는 일반관리비, 이윤 등을 포함하여 합계액을 산출한다.

라. “나”목 또는 “다”목에 의하여 산출된 금액을 계약금액(조정기준일 전에 이행이 완료되어야 할 부분은 제외)으로 나누어 100분의 5이상인 경우에는 그 증감액을 산출하여 조정, 지급하여야 한다.

마. “나”목에 의하여 등락폭을 계산함에 있어서 계약단가가 계약체결 당시를 기준으로 산정한 가격보다 높고 물가변동당시를 기준으로 산정한 가격이 계약체결당시를 기준으로 산정한 가격 및 계약단가보다 높은 때에는 그 등락폭은 이를 물가변동 당시를 기준으로 산정한 가격에서 계약단가를 감한 금액으로 하며, 물가변동당시를 기준으로 산정한 가격이 계약체결당시 산정한 가격보다 높고 계약단가보다 낮은 때에는 그 등락 폭은 “영”으로 한다.

바. 장기물품제조의 경우에는 제1차 계약을 체결한 때에 총제조금액으로 계약을 체결한 것으로 보며, 등락율은 총제조금액을 구성하는 품목 또는 비목을 기준으로 산출한다.

2. 다음의 지수 등의 변동으로 인하여 재정경제원장관이 정하는 바에 따라 계약금액조정율(이하“지수조정율”이라 한다)이 100분의 5이상인 경우에는 그 증감액을 산출하여 조정 지급하여야 한다. 다만, 시행령 제9조 제1항 제2호의 규정에 의한 예정가격을 기준으로 계약한 경우에 한한다.

가. 한국은행이 조사하여 공표하는 생산자물가기본분류지수, 수입물가지수

나. 국가, 지방자치단체 또는 정부투자기관이 결정, 허가 또는 인가하는 노임, 가격 또는 요금의 평균지수

다. 시행규칙 제7조 제1항 제1호의 규정에 의하여 조사, 공표된 가격의 평균지수

라. 기타 가목내지 다목과 유사한 지수로서 재정경제원장관이 따로 정하는 것

② 동일한 계약에 대한 계약금액의 조정 시 품목조정율 및 지수조정율을 동시에 적용하여서는 아니 되며, 계약체결 시 계약상대자와 협의하여 품목조정율 및 지수조정율 중 하나의 방법을 택하여 계약서에 명시하여야 한다.

③ 제1항의 규정에 의하여 계약금액을 증액하는 계약상대자의 청구에 의하여야 하며, 조정된 계약금액은 직전의 물가변동으로 인한 계약금액조정기준일부터 60일 이내에 이를 다시 조정할 수 없다.

④ 계약상대자는 제3항의 규정에 의하여 계약금액의 증액을 청구하는 경우에는 계약금액조정내역서를 첨부하여야 한다.

⑤ 발주기관은 제1항 내지 제4항의 규정에 의하여 계약금액을 증액하는 경우에는 계약상대자의 청구를 받은 날부터 30일 이내에 계약금액을 조정하여야 한다. 이 경우 예산배정의 지연 등 불가피한 사유가 있는 경우에는 계약상대자와 협의하여 그 조정기한을 연장할 수 있으며, 계약금액을 증액할 수 있는 예산이 없는 때에는 제조량 등을 조정하여 그 대가를 지급할 수 있다.

⑥ 발주자는 제4항 및 제5항의 규정에 의한 계약상대자의 계약금액조정 청구내용이 부당함을 발견한 때에는 지체 없이 보완요구 등 필요한 시정조치를 하여야 한다. 이 경우 계약상대자가 보완요구 등의 조치를 통보받은 날부터 발주자가 그 보완을 완료한 사실을 통지받은 날까지의 기간은 제5항의 규정에 의한 기간계산 시 제외한다.

제11조의 2 (계약의 변경) ① 발주자는 계약 후 필요에 따라 약정된 물품의 수량, 금액, 규격, 납기 또는 납품장소 등 계약조건을 상호 협의하여 변경할 수 있다.

② 제1항의 경우에 계약금액의 변경이 필요한 경우에는 산출내역서상의 단가(이하 “계약단가”라 한다)에 의한다. 다만, 계약단가가 발주자가 정한 예정가격단가보다 높은 경우로서 물량이 증가하는 경우, 그 증가된 물량에 대한 적용단가는 예정가격 단가로 한다.

③ 계약단가가 없는 신규비목의 단가는 계약변경당시 기준으로 산정된 단가에 낙찰률(예정가격에 대한 낙찰금액 또는 계약금액의 비율을 말한다)을 곱한 금액으로 한다.

④ 발주자가 설계변경을 요구한 경우에는 제2항 및 제3항에도 불구하고 증가된 물량 또는 신규비목의 단가는 설계변경 당시를 기준으로 하여 산정한 단가와 동 단가에 낙찰률을 곱한 금액의 범위 안에서 계약당사자간에 협의하여 결정한다.

제12조 (납품) ① 계약상대자는 계약서에 정한 납품기일까지 해당물품(검사에 필요한 서류 등을 포함한다)을 발주자가 지정한 장소에 납품하여야 한다.

② 발주자는 제1항의 경우에 기납 부분에 대한 검사를 거쳐 당해 부분을 인수(인수하지 아니하고 관리․사용하고 있는 경우를 포함한다. 이하 이조에서 같다)한 때에는 그 부분에 상당하는 금액을 계약금액에서 공제한다. 다만, 기납 부분의 인수는 성질상 분할할 수 있는 물품에 대한 완성부분으로서 인수하는 것에 한한다.

③ 발주자는 필요에 따라 분할납품을 요구하거나 계약상 분할납품이 허용된 경우를 제외하고는 분할납품을 할 수 없다.

④ 발주자는 제1항의 규정에 의한 지체일수를 다음 각 호에 따라 산정하여야 한다.

1. 납품기한 내에 제12조제1항의 규정에 의하여 물품(검사에 필요한 서류를 포함한다. 이하 이항에서 같다)을 납품한 때에는 제19조의 규정에 의한 검사에 소요된 기간은 지체일수에 산입하지 아니한다. 다만, 납품기한 이후에 제19조제4항의 규정에 의한 시정조치를 한 때에는 시정조치를 한 날부터 최종 준공검사에 합격한 날까지의 기간(검사기간이 제19조제3항의 규정에 정한 기간을 초과한 경우에는 동조에 정한 기간에 한한다. 이하 같다)을 지체일수에 산입한다.

2. 납품기한을 경과하여 물품과 검사서류를 제출한 때에는 납품기한 익일부터 검사(시정조치를 한 때에는 최종 검사)에 합격한 날까지의 기간을 지체일수에 산입한다.

⑤ 발주자는 제1항 내지 제4항의 규정에 의하여 산출된 지체상금을 계약상대자에게 지급될 대가, 대가지급지연에 대한 이자 또는 기타 예치금 등과 상계할 수 있다.

제13조 (규격) ① 모든 물품의 규격은 계약상 명시된 규격명세, 규격번호 및 발주자가 제시한 견품의 규격에 맞아야 하며, 구매목적에 맞는 신품이어야 한다.

② 계약상 규격이 명시되어 있지 아니한 경우에는 상관습과 기술적 타당성 및 구매규격 등에 부합되는 견고하고 손색없는 물품이어야 한다.

③ 예비부속품으로서 기계, 기구를 완성하는데 필요한 조립비는 물품대에 포함되어 있는 것으로 간주한다. 다만, 계약에 부속품으로서 기계, 기구를 완성하는데 필요한 조립비가 별도로 표시되어 있는 경우에는 예외로 한다.

제14조 (포장 및 품목표지) ① 포장은 계약조건과 계약규격서에 규정된 포장조건에 따라야 하며 내용물의 보전에 충분하여야 한다.

② 기계의 모체와 분리하여 부속품 또는 예비부속품을 포장할 때에는 관련 참조번호 및 기호 등을 명기한 꼬리표를 붙여야 한다.

③ 계약상대자는 대한민국 외에서 제조된 계약물품을 납품하고자 할 때에는 관세청장이 고시한 원산지관리세칙 및 통상산업부 장관이 고시한 대외무역관리규정에 의하여 원산지를 당해 물품에 표시하여야 한다.

제15조 (포장 면에 표기할 사항) 물품의 포장 면에는 다음 각 호의 사항을 명기하여야 한다.

1. 제작자 상호 및 계약상대자 상호

2. 계약번호

3. 품명 및 물품저장번호

4. 포장내용물의 일련번호 및 수량

5. 순무게, 총무게 및 부피

6. 취급시 주의사항

7. 기타 계약상 요구되는 표기

제16조 (표기) ① 납품한 물품에는 계약상 규격서에 규정된 포장 외에 제작자명 또는 상표와 발주자가 정한 물품표시를 하여야 한다.

② 표지는 물품의 형태 또는 성질에 따라 인쇄, 금속판첩찰, 꼬리표 또는 기타 방법에 의하여 표시하여야 한다.

③ 물품에 표시하여야 할 표지는 그 물품의 지구성과 같아야 하며 포장의 표지는 목적된 장소에 도착할 때까지 선명하여야 한다.

제17조 (포장명세서) ① 계약상대자는 납품할 때 포장내용물에 관하여 상세히 기재한 포장명세서를 제출하여야 한다.

② 포장명세서에는 포장번호, 포장수, 포장품명, 수량, 순무게, 총무게, 부피 등을 기명하여야 한다.

③ 포장에는 포장명세서 1통을 첨부하여야 한다. 다만, 드럼통 등 명세서를 첨부하기 어려운 것에는 용기에 기명하여야 한다.

제18조 (사용 및 취급주의서) 사용 및 취급상의 주의가 필요하다고 생각될 때에는 그 물품의 사용, 보관, 수리 등의 요령과 주의사항을 명기한 주의서를 제출하여야 한다.

제19조 (검사) ① 계약상대자는 계약이행을 완료한 때에는 그 사실을 서면으로 발주자에게 통지하고 필요한 검사를 받아야 한다. 기납 부분에 대하여 완납 전에 대가의 전부 또는 일부를 지급받고자 할 때에도 또한 같다.

② 산업표준화법 제11조 및 12조의 규정에 의한 K.S 표시품 또는 품질경영촉진법 제8조의 규정에 의하여 등급이 사정된 물품에 대하여는 제1항의 규정에 불구하고 검사를 면제하여야 한다. 다만, 특약조건이 있거나 당해 물품이 성질상 인명피해 및 화재발생의 원인이 될 수 있다고 판단되는 경우에는 그러하지 아니한다.

③ 발주자는 제1항의 통지를 받은 때에는 검사관계규정 및 다음 각 호의 요령에 따라 계약서 기타 관계서류에 의하여 그 날부터 14일 이내에 계약상대자의 입회하에 그 이행을 확인하기 위한 검사를 하여야 한다.  다만, 천재지변 등 불가항력적인 사유로 인하여 검사를 완료하지 못한 경우에는 당해 사유가 소멸된 날로 부터 3일까지는 이를 연장할 수 있다.

1. 검사는 품질, 수량, 포장, 표기상태, 포장명세서, 품질식별기호 등에 관하여 행한다.

2. 물품을 신규로 제조할 필요가 있거나 물품의 성질상 제조과정이 중요한 경우에는 제조과정에서 검사를 할 수 있다.

3. 계약상대자는 검사를 받기 위하여 발주자가 지정하는 장소에 물품을 반입하였을 때에는 즉시 반입통지를 하여야 한다.

4. 검사에 필요한 일체의 비용과 검사를 하기 위한 변형, 소모, 파손 또는 변질로 생기는 손상은 계약상대자의 부담으로 한다.

④ 발주자는 제3항의 검사에 있어서 계약상대자의 계약이행 내용의 전부 또는 일부가 계약에 위반되거나 부당함을 발견한 때에는 필요한 시정조치를 할 수 있다. 이 경우에는 계약상대자로부터 그 시정을 완료한 사실을 통지받은 날로부터 제3항의 기간을 계산한다.

⑤ 제3항의 경우에 계약이행기간이 연장될 때에는 발주자는 제24조의 규정에 의한 지체상금을 부과한다.

⑥ 계약상대자는 제3항의 규정에 의한 검사에 입회, 협력하여야 한다. 계약상대자가 입회를 거부하거나 검사에 협력하지 아니함으로써 발생하는 지체에 대하여는 제4항 및 제5항의 규정을 준용한다.

⑦ 계약상대자는 제3항 및 제4항의 규정에 의한 검사에 이의가 있을 때에는 재검사를 요청할 수 있다. 이 경우 발주자는 지체 없이 재검사를 하여야 한다.

⑧ 발주자는 검사를 완료한 때에는 그 결과를 서면으로 계약상대자에게 통지하여야 한다.

제20조 (특허 및 상표) ① 계약상대자는 계약을 이행함에 있어서 발생하는 상표 또는 특허상의 문제에 대하여 일체의 책임을 진다.

② 발주자는 계약상대자가 제1항의 규정을 위반함으로써 손해를 받은 경우에는 계약상대자에 대하여 손해배상을 청구할 수 있다.

제21조 (보증) ① 계약상대자는 검수와는 별도로 납품 후 1년간 납품한 물품의 규격과 품질이 계약내용과 동일함을 보증하여야 한다. 다만, 하자기간 및 품질보증기간이 별도로 설정되어 있는 경우에는 예외로 한다.

② 발주자는 납품 후 1년 이내에 납품한 물품의 규격과 품질이 계약내용과 상이함을 발견한 때에는 그 사실을 계약상대자에게 통지하고 당해 물품의 대체납품 또는 당해 물품대금을 반환하도록 청구할 수 있다.

③ 계약상대자는 제2항의 통지를 받으면 조속히 당해 물품의 계약조건에 따라 대체 납품하여야 한다. 이 경우에 모든 대체물품대와 이에 따르는 경비는 계약상대자의 부담으로 한다.

④ 제3항의 대체물품에 대하여는 제1항의 규정을 적용한다.

⑤ 계약상대자가 발주자가 요구한 물품의 대체를 거부하거나, 발주자가 통지를 한 후 소정기일 내에 물품의 대체납품을 하지 못할 때에는 계약상대자는 당해 물품을 발주자에게 반납하여야 한다.

⑥ 본조의 이행을 위하여 계약자는 계약금액의 100분의 5에 상당하는 하자보수 보증금을 검사 후 대가를 지급받을 때까지 현금 또는 제7조 제1항 각 호의 보증서등으로 납부하여야 한다.

제22조 (대가의 지급) ① 계약상대자는 계약이행을 완료한 후 제19조의 규정에 의한 검사에 합격한 때에는 소정절차에 따라 대가지급을 청구할 수 있다.

② 발주자는 제1항의 청구를 받은 때에는 그 청구를 받은 날부터 14일 이내에 그 대가를 지급하여야 한다. 이 경우 계약상대자와의 합의에 의하여 14일을 초과하지 아니하는 범위 안에서 대가의 지급기간을 연장하는 특약을 정할 수 있다.

③ 천재지변 등 불가항력적인 사유로 인하여 대가를 지급할 수 없게 된 경우에는 당해 사유가 존속되는 기간과 당해 사유가 소멸된 날로부터 3일까지는 대가의 지급을 연장할 수 있다.

④ 기성부분 또는 기납 부분에 대한 대가를 지급하는 경우에는 제2항의 규정에도 불구하고 계약수량, 이행의 전망, 이행 기간 등을 참작하여 적어도 30일마다 공평하게 지급하여야 하며, 제19조 제3항의 규정에 의한 검사를 한 후 계약상대자의 청구를 받은 날로부터 7일 이내에 지급하여야 한다.

⑤ 발주자는 제1항 또는 제4항의 청구를 받은 후 그 청구내용의 전부 또는 일부가 부당함을 발견한 때에는 그 사유를 명시하여 계약상대자에게 당해 청구서를 반송할 수 있다. 이 경우에는 반송한 날로부터 재청구를 받은 날까지의 기간은 제2항 또는 제4항의 지급기간에 이를 산입하지 아니한다.

⑥ 제4항의 규정에 의하여 기성부분에 대한 대가를 지급하는 경우에는 제3조 제1항의 단서의 규정에 의한 산출내역서의 단가에 의하여 이를 계산한다.

제23조 (대가지급 지연에 대한 이자) ① 발주자는 대가지급 청구를 받은 경우에 제22조의 규정에 의한 대가지급 기한까지 대가를 지급하지 못하는 경우에는 지급기한의 다음날부터 지급하는 날까지의 일수(이하“대가지급지연일수”라 한다.)에 당해 미지급액에 대하여 금융기관의 일반자금대출시 적용되는 연체이자율을 곱하여 산출한 금액을 이자로 지급하여야 한다.

② 천재지변 등 불가항력적인 사유로 인하여 검사 또는 대가지급이 지연된 경우에는 제19조 제3항 단서 및 제22조 제3항의 규정에 의한 지연기간은 제1항의 대가지급지연일수에 산입하지 아니한다.

제24조 (지체상금) ①계약상대자는 계약서에서 정한 납품 기한 내에 물품을 납품하지 아니한 때에는 매 지체일수마다 계약서에서 정한 지체상금율을 계약금액에 곱하여 산출한 금액(이하 “지체상금”이라 한다)을 현금으로 납부하여야 하며 특약이 없는 한 지체상금율은 물품의 제조 및 구입의 경우에는 1,000분의 1.5, 물품의 수리 또는 가공의 경우에는 1,000분의 2.5로 한다.

② 발주자는 제1항의 경우에 기납 부분에 대한 검사를 거쳐 당해 부분을 인수 (인수하지 아니하고 관리․사용하고 있는 경우를 포함한다. 이하 이조에서 같다)한 때에는 그 부분에 상당하는 금액을 계약금액에서 공제한다. 다만, 기납 부분의 인수는 성질상 분할할 수 있는 물품에 대한 완성부분으로서 인수하는 것에 한한다.

③ 발주자는 다음 각 호의 1에 해당되는 납품이 지체되었다고 인정할 때에는 그 해당일수를 제1항의 지체일수에 산입하지 아니한다.

1. 천재지변 등 불가항력의 사유에 의한 경우

2. 계약상대자가 대체 사용할 수 없는 중요 사급자재의 공급이 지연되어 제조공정의 진행이 불가능하였을 경우

3. 발주자의 책임으로 제조의 착수가 지연되었거나 중단되었을 경우

4. 기타 계약상대자의 책임에 속하지 않은 사유로 인하여 지체된 경우

④ 발주자는 제1항의 규정에 의한 지체일수를 다음 각 호에 따라 산정하여야 한다.

1. 납품기한 내에 제12조제1항의 규정에 의하여 물품(검사에 필요한 서류를 포함한다. 이하 이항에서 같다)을 납품한 때에는 제19조의 규정에 의한 검사에 소요된 기간은 지체일수에 산입하지 아니한다. 다만, 납품기한 이후에 제19조제4항의 규정에 의한 시정조치를 한 때에는 시정조치를 한 날부터 최종 준공검사에 합격한 날까지의 기간(검사기간이 제19조제3항의 규정에 정한 기간을 초과한 경우에는 동조에 정한 기간에 한한다. 이하 같다)을 지체일수에 산입한다.

2. 납품기한을 경과하여 물품과 검사서류를 제출한 때에는 납품기한 익일부터 검사(시정조치를 한 때에는 최종 검사)에 합격한 날까지의 기간을 지체일수에 산입한다.

⑤ 발주자는 제1항 내지 제4항의 규정에 의하여 산출된 지체상금을 계약상대자에게 지급될 대가, 대가지급지연에 대한 이자 또는 기타 예치금 등과 상계할 수 있다.

제25조 (계약기간의 연장) ① 계약상대자는 제24조 제3항 각호의 1의 사유가 계약기간 내에 발생한 경우에는 지체 없이 발주자에게 서면으로 계약기간의 연장을 청구할 수 있다.

② 발주자는 제1항의 규정에 의한 계약기간연장 신청이 접수된 때에는 즉시 그 사실을 조사 확인하고 계약이 적절히 이행될 수 있도록 계약기간의 연장 등 필요한 조치를 하여야 한다.

③ 발주자는 제1항의 연장청구를 승인하였을 경우에는 제24조의 규정에 의한 지체상금을 부과하여서는 아니 된다.

④ 발주자는 제1항 내지 제3항의 규정에 불구하고 계약상대자의 의무불이행으로 인하여 발생한 지체상금이 계약사무처리규정 제68조 제3항의 규정에 의한 계약보증금상당액에 달한 경우로서 계약목적물이 국가정책사업 대상이거나 계약의 이행이 노사분규 등 불가피한 사유로 인하여 지연된 때에는 계약기간을 연장할 수 있다.

⑤ 제4항의 규정에 의한 계약기간의 연장은 지체상금이 계약보증금상당액에 달한 때에 하여야 하며, 연장된 계약기간에 대하여는 제24조의 규정에 불구하고 지체상금을 부과하여서는 아니 된다.

제26조 (계약상대자의 책임 있는 사유로 인한 계약의 해제 또는 해지) ① 발주자는 계약상대자가 다음 각 호의 1에 해당하는 경우에는 당해 계약의 전부 또는 일부를 해제 또는 해지할 수 있다. 다만, 제3호의 경우에는 해제 또는 해지하여야 한다.

1. 계약서상의 납품기한(또는 연장된 납품기한)내에 계약상대자가 계약된 규격등과 같은 물품의 납품을 거부하거나 완료하지 못한 때

2. 계약상대자의 귀책사유로 인하여 납품기일 내에 납품할 가능성이 없음이 명백하다고 인정될 경우

3. 제24조 제1항의 규정에 의한 지체상금이 계약사무처리규정 제68조 제3항의 규정에 의한 당해 계약의 계약보증금 상당액에 달한 경우로서 계약이행기간을 연장하여 물품의 제조, 납품을 완료할 가능성이 없다고 판단될 경우

4. 장기물품제조 등의 계약에 있어서 제2차이후의 계약을 체결하지 아니하는 경우

5. 계약의 수행 중 뇌물수수 또는 정상적인 계약관리를 방해하는 불법, 부정행위가 있는 경우

6. 기타 계약조건을 위반하고 그 위반으로 인하여 계약의 목적을 달성할 수 없다고 인정될 경우

② 발주자는 제1항 규정에 의하여 계약을 해제 또는 해지할 때에는 그 사실을 당해 계약상대자에게 통지하고 기납 부분 검사를 필한 물품을 기납 부분으로서 인수한 경우에는 당해부분에 상당하는 대가를 계약상대자에게 지급한다.

③ 계약상대자에게 계약상 기한 내에 납품할 수 없다고 인정될 때에는 지체 없이 발주자에게 통지하여야 한다.

제27조 (사정변경에 의한 계약의 해제 또는 해지) ① 발주자는 제26조 제1항 각호의 경우 외에 객관적으로 명백한 발주자 측의 불가피한 사정이 발생한 때에는 계약을 해제 또는 해지할 수 있다.

② 발주자는 제1항의 규정에 의하여 계약을 해제 또는 해지하는 경우에는 다음 각 호에 해당하는 금액을 해제 또는 해지한 날부터 14일 이내에 계약상대자에게 지급하여야 한다. 이 경우 제7조의 규정에 의한 계약보증금을 동시에 반환하여야 한다.

1. 제22조 제4항의 대가 중 지급하지 아니한 금액

2. 전체물품제조의 완성을 위하여 계약의 해제 또는 해지일 이전에 투입된 계약상대자의 인력, 재료 및 장비의 철수비용

③ 계약상대자는 선금에 대한 미정산잔액이 있는 경우에는 이를 발주자에게 상환하여야 한다. 이 경우 미정산잔액에 대한 이자는 가산하지 아니한다.

제28조 (계약금액 결정의 착오 등으로 인한 계약금액 조정) ① 발주자는 계약이 체결되었거나 계약 이행 후라도 계약금액 결정의 착오 등으로 인하여 계약금액을 증감 조정하여야 할 사유가 발생 하였을 경우에는 상호 협의에 의하여 계약금액을 조정할 수 있다.

② 계약상대자는 발주자의 가격증빙자료의 제출 또는 열람요구에 응하여야 하고, 정당한 이유 없이 이에 불응하거나 동 증빙자료의 위조 또는 사실과 상이하거나 근거확인 불능의 증빙자료 제출, 제조공정의 은폐 등의 행위를 하여서는 안 되며,  동 제출자료 확인결과 부적당한 가격이 산출되어 계약금액을 조정할 사유가 발생하였을 때에는 계약이 체결되었거나 계약 이행 후라도 상호 협의에 의하여 계약금액을 조정할 수 있다.

③ 발주자는 제1항 또는 제2항에 의하여 환수사유가 발생하였을 경우에 계약자에게 지급할 기타 지급금에서 이를 공제할 수 있으며, 이를 공제할 지급금이 없을 경우에는 발주자가 정한 소정기일까지 계약자가 이를 납부하여야 한다.

제29조 (부정당업자의 입찰참가자격 제한) ① 계약상대자(연대보증인을 포함한다. 이하 이조에서 같다)가 계약사무처리규정 제105조의 규정에 해당하는 경우에는 발주자로부터 일정기간동안의 입찰참가 자격제한조치를 받게 된다. (개정 2002. 12 23)

② 국가, 지방자치단체 또는 정부투자기관에서 입찰참가자격 제한을 받은 사실이 있는 경우에는 계약사무처리규정 제105조 제8항에 따른다.

제30조 (기술지식을 이용 및 비밀엄수의 의무) ① 발주자는 계약서상의 규정에 의하여 계약상대자가 제출하는 각종 보고서, 정보, 기타 자료 및 이에 의하여 얻은 기술지식의 전부 또는 일부를 계약상대자의 승인을 얻어 발주자의 이익을 위하여 복사, 이용 또는 공개할 수 있다.

② 계약상대자는 당해 계약을 통하여 얻은 모든 정보 또는 기밀사항을 계약이행의 전후를 막론하고 외부에 누설할 수 없다.

제31조 (적격심사 관련사항 이행) ① 계약사무처리규정 제63조 제2항 제2호에 규정한 물품을 제조, 구매함에 있어 계약상대자는 발주자의 적격심사기준 심사항목에 규정된 사항에 대하여 적격심사 당시 제출한 내용대로 철저하게 이행하여야 한다.

② 발주자는 제1항에 규정한 이행 상항을 수시로 확인하여야 하며, 제출된 내용대로 이행이 되지 않고 있을 때에는 즉시 시정토록 조치해야 한다.

제32조 (분쟁의 해결) ① 계약의 수행 중 계약당사자간에 발생하는 분쟁은 협의에 의하여 해결한다.

②제1항의 규정에 의한 협의가 이루어지지 아니할 때에는 법원의 판결 또는 중재법에 의한 중재에 의하여 해결한다. 다만, 국가를당사자로하는계약에관한법률(이하 “국가계약법”이라 한다) 제4조의 규정에 의한 국제입찰의 경우에는 국가계약법 제28조 내지 제31조에 규정한 절차에 의할 수 있다.

③ 계약상대자는 제1항 및 제2항의 규정에 의한 분쟁처리절차 수행기간 중 계약의 이행을 중지하여서는 안 된다.

제33조(상계) 계약상대자가 납부할 배상금 기타 채무는 그 명목 여하를 불문하고 발주자는 계약상대자에게 지급할 대가에서 우선 공제할 수 있다.

제34조(신의성실) 계약상대자는 발주자에게 납품한 물품에 관하여 선량한 계약상대자로서 성실하게 그 성능을 보장하여야 하며, 고의 또는 중대한 과실에 기인한 물품의 하자가 발생한 때에는 그 책임을 부담하여야 한다.

제35조(관계규정) 본 계약에 별도 명시하지 않은 사항은 발주자의 계약사무처리규정에 따른다.

제2장 물품구매 계약특수조건

목    차

제  1 조    총 칙

제  2 조    계약상대자의 주요 역무

제  3 조    납품기한, 장소 및 자격, 납품업체수

제  4 조    용어의 정의

제  5 조    제작사 설계도서 및 주요 부속품

제  6 조    현장시험

제  7 조    하자보증

제  8 조    대가의 지급

제  9 조    선 금

제 10 조    품질보증

제 11 조    공장시험 및 검사

제 12 조    계약상대자 제출도서

제 13 조    착 수

제 14 조    계약의 해지

제 15 조    지체상금

제 16 조    물가변동으로 인한 계약금액조정 기준

제 17 조    책임한계

제 18 조    사고 및 손해배상

제 19 조    허가, 면허의 수속 및 법규 준수

제 20 조    관계규정

물품구매 계약특수조건

제1조(총칙)

① 이 구매계약 특수조건은 우리공사 상암 디지털미디어시티 CES 저압배전반 구매에 적용한다.

② 이 특수조건은 구매계약 일반조건 등의 누락 및 보완 사항을 규정한 것으로 구매계약 일반조건 제3조에서 규정한 계약문서로서 상호 보완 효력을 갖는다.

제2조(계약상대자의 주요 역무)

① 상암 디지털 미디어시티 CES  “460V 저압배전반 및 전동기제어반” 구매에 필요한 기자재의 설계, 제작, 시험, 납품장소까지의 운반 및 현장시험 등의 일체 행위를 주요계약 역무범위로 한다.

② 기타 상세한 역무범위는 기술규격서 및 도면에 명시된 바와 같다.

제3조(납품기한, 장소 및 자격, 납품업체수)

① 납품기한 : 2005년 11월 30일

단, 입고기한은 2005년 8월 31일까지로 한다.

② 납품장소 : 상암 디지털미디어시티 CES 건설현장

③ 납품자격 : ISO 9001과 ISO 14001 인증, 최근 3년이내 단일계약건으로 460V 저압배전반(L/C, MCC) 또는 고압배전반 납품실적 200백만원이상

④ 납품업체수 : 2개업체 이내

⑤ 납품기한 및 입고기한은 발주자의 사정에 따라 상호 협의하여 변경할 수     있다.

제4조(용어의 정의) 이 조건에서 사용하는 용어의 정의는 다음과 같다.

① “납품”이란 입고 후 현장시험이 완료되고 계약상의 모든 의무를 계약상대자가 이행하였음을 의미한다. (계약의 준공)

② “입고”란 설계, 제작, 시험, 운반(현장 하차도) 및 이와 관련된 제반서류  제출이 완료되었음을 의미한다.

③ “현장시험”이란 설치공사 완료 후 계약상대자가 현장에서 가압전․후에    실시하는 제반검사와 시험을 의미한다.

④ “현장”이라 함은 상암 디지털미디어시티 CES 건설중인 장소를 의미한다.

⑤ “기자재”라 함은 이 계약에 따라 공급되는 “460V 저압배전반 및 전동기   제어반, 특수공구”를 의미한다.

⑥ “계약상대자”라 함은 한국지역난방공사사장 또는 그 위임을 받은 자와 물   품구매 계약을 체결한 자연인 또는 법인을 의미한다.

제5조(제작사 설계도서 및 주요 부속품)

① 제작사의 모든 설계도서는 계약상대자 명의로 제출한다.

② 기자재의 제작사가 2개 이상 업체일 경우 제작사 설계도서는 1개 업체에서 취합하여 제출하며 제작사 설계도서에 사용되는 SYMBOL & LEGEND는 통일   시켜야 한다.

③ 기자재 제작사가 2개 이상 업체일 경우 기자재에 사용되는 주요 부속품(차단기 등)은 원활한 유지보수를 위하여 동일 제품을 사용하여야 한다.

제6조(현장시험)

① 계약상대자는 제4조 2항 및 기술규격서에 규정된 시험요건에 의거 현장시   험을 실시한다.

② 계약상대자는 현장시험 및 열원시설 시운전중, 460V 저압배전반 및 전동기제어반의 기기, 계기, 계통, 제어장치, 회로등에 시스템적으로 조정이나 수정이 필요할 시 이를 수행하여야 한다.

③ 계약상대자는 시험에 필요한 절차서 및 계획서를 제출하여 승인을 받아야   한다.

④ 계약상대자가 공급한 모든 기자재의 시험에 필요한 일체의 장비를 계약상   대자 부담으로 공급하여야 한다.

⑤ 계약상대자는 460V 저압배전반 및 전동기제어반의 최초 가압에 실패할    경우 모든 책임은 계약상대자에게 있으며, 즉시 정상 운영될 수 있도록 조치하여야 한다.

제7조(하자보증)

① 계약상대자는 계약일반조건 제21조 제1항 및 제2항의 규정에도 불구하고   기술규격서에 명시된 것이나 계약상대자가 별도로 제출한 성능보증이외에 이   계약하에 계약상대자가 공급 및 인도하는 모든 기자재, 기구, 장비에 대하여   납품완료일로부터 3년까지 다음사항을 하자보증 하여야 한다.

1. 제작의 불량으로 인한 하자

2. 자재선택 불량으로 인한 하자

3. 설계의 불량으로 인한 하자

4. 설치의 불량으로 인한 하자

5. 도면 및 지침서의 불량으로 인한 하자

6. 성능의 불일치 및 미달로 인한 하자

7. 기타 계약상대자의 명백한 과오로 인정되는 하자

② 발주자는 상기 하자 또는 불일치를 발견할 경우에는 동 사실을 계약상대자에게 서면으로 통보하고  계약상대자는 통보서 접수일후 15일 이내 또는 상호 합의한 기간내에 필요한 조치를 취하여야 하며, 이의 조치를 취하지 않을 경우 하자보증금으로 보수등 보전조치를 취할 수 있다.

③ 계약상대자는 하자보증 기간중 하자로 인해 발주자나 제3자에게 손해를 끼칠 경우 발주자의 배상 요구시 즉시 전액을 실비 보상하여야 한다.

④ 계약상대자는 하자보증을 위한 하자보증금으로 계약금액의 5%이상을 발주자에게 계약일반조건 제7조에 따라 현금 또는 보증서등으로 최종 대가지급 전까지 발주자에게 납부하여야 한다.

제8조(대가의 지급) 발주자는 계약 후 계약이행 완료까지 다음의 대가지급 기준에 따라 대가를 지급한다.

ㅇ 선    금 : 계약금액의 20% 이내

ㅇ 입 고 시 : 계약금액의 90% 이내

ㅇ 수 전 시 : 계약금액의 95% 이내

ㅇ 납 품 시 : 계약금액의 100% 이내

제9조(선금) ① 계약상대자는 제13조(착수)에 의한 착수신고서를 승인 받은 후 선금을 청구할 수 있다.

② 선금의 지급방법, 선금의 정산, 선금의 사용등 기타 필요한 사항에 대하여는 발주자 "선금지급기준에 관한 지침”에 따른다.

제10조(품질보증)

① 계약상대자는 공급되는 기자재 및 역무의 품질보증에 대하여 모든 책임을  지며, 계약 후 품질등급별 품질보증 요건을 만족하는 품질보증계획서를 작성하여 발주자의 승인을 득한 후 이를 이행한다.

② 발주자 또는 그 대리인은 계약상대자에 대한 품질보증계획서 이행여부를 확인하기 위하여 품질보증감독을 실시한다. 계약상대자는 발주자 또는 그 대리인이 품질보증감독을 수행하기 위하여 계약상대자의 공장이나 설비, 서류등에 자유롭게 접근할 수 있도록 협조하며, 필요한 설비(사무실, 사무용품, 통신수단 등)를 제공한다.

③ 품질에 관련되는 도면, 절차서 및 검정기록 등을 발주자의 품질보증감독시  참조할 수 있도록 구비하며, 발주자의 품질보증감독시 지적사항에 대해서는  시정조치 기한 내에 완결하고 완결통보를 하며, 발주자는 필요시 재 감독을 실시한다.

④ 발주자가 결함사항을 발견하지 못하였다 하더라도 이로 인하여 계약상대자의 계약상 책임이 면제되지는 않는다.

⑤ 계약상대자는 최종검사에 합격한 기자재에 한하여 납품장소로 운송하며, 기자재를 납품장소로 공급시에는 다음을 포함한 품질입증서류를 동봉한다.

1. 시험 및 검사결과 보고서 (시험성적서)

2. 운전 및 보수지침서

3. 취급, 운송, 저장관리 지침서 또는 설치 절차서

⑥ 발주자는 기자재와 함께 운송된 품질보증서류를 검토한 후, 필요한 절차를 거치지 않고 현장에 운송된 기자재에 대해서는 인수를 거부할 수 있다.

⑦ 계약상대자는 이 계약하에서 공급되는 기자재의 설계, 구매, 조립, 시험, 검사 및 설치에 대한 전반적인 품질관리 활동에 대하여 책임을 진다. 품질관리계획에는 적용규격 및 표준과 기술규격서의 관련규정에서 정한 성능, 품질, 신뢰도 및 안전도의 요건에 일치하도록 기자재의 설계, 제작조립, 시험 및 검사가 진행되는지의 여부를 확인할 수 있는 세부사항이 기술되고 다음 내용이 포함되어야 한다.

1. 범위 및 기능

2. 품질관리를 담당할 조직 및 담당자

3. 품질관리 수행방법 및 기준, 참고문헌

4. 품질관리 한계 (하도급자에 대한 업무한계 포함)

5. 발주자의 참여가 요구되는 예정일정 및 내용

6. 품질관리에 필요한 현장시험 및 설비

7. 인도방법 및 수단

8. 저장 기자재의 정리정돈 (분류, 정돈, 관리)

⑧ 계약상대자는 전항에 기술된 계획서에 따라 전문자격을 구비한 요원으로 구성된 품질관리 전담기구를 보유하며, 작업중 무자격 요원에 대한 발주자의 교체 요청이 있을 경우에는 이에 따른다. 계약상대자는 품질관리 활동에 대한 제반 문제점을 사전 검토하며, 계획된 품질관리 활동을 이행하기 위하여 적절한 제반조치를 취한다.

제11조(공장시험 및 검사)

① 계약상대자는 기자재공급과 관련하여 기술규격, 설계기준 또는 제작관례상 필요한 시험과 발주자가 요구하는 시험 및 검사를 계약상대자의 비용부담으로 수행한다. 단, 검사에 소요되는 발주자의 출장경비는 발주자가 부담한다.

② 시험 및 검사방법은 적용기준 또는 관련규격에 따라 시행하되 기준이나 규격의 내용이 서로 상이할 경우는 보다 엄격한 것을 적용한다.

③ 계약상대자는 각 기자재별, 시험 및 검사시행 10일전까지 시험 및 검사계획서 및 검사절차를  발주자에게 제출하여 검토, 승인을 받는다.

④ 발주자는 시험 및 검사계획서에 입회하기로 명시한 사항 이외에도 필요시 시험 및 검사에 추가 입회할 수 있으며 이에 필요한 제반조치 및 관련비용은 계약상대자 부담으로 한다.

⑤ 계약상대자는 그 자체의 설비로 수행하지 못하는 시험이 있을 경우에는 이 계약서에 특별히 명시되어 있지 않는 한 발주자의 사전 승인을 받아 공인시험기관에 의뢰하여 시험을 실시하며, 이에 필요한 조치 및 관련비용은 계약상대자 부담으로 한다.

⑥ 계약상대자는 발주자 또는 그 대리인이 공장검사를 수행하기 위해 계약상대자의 공장이나 설비, 서류등에 자유롭게 접근할 수 있도록 협조하며 필요한 시설 (사무실, 사무용품, 통신수단 등)을 제공한다.

⑦ 계약상대자는 검사준비 불이행 또는 시험 및 검사결과 불합격으로, 재검사시 야기되는 모든 비용 (발주자 검사자의 출장경비 포함)을 부담한다.

⑧ 발주자 또는 그 대리인이 시험입회 및 그 결과에 대해 승인이 있었을 경우에도 계약상대자의 기자재 결함 및 성능에 대한 책임이 면제되지 않는다.

⑨ 계약상대자는 공장시험 및 검사계획서, 공장검사절차서, 특수작업절차서를 작성, 발주자에게 제출하여 검토 승인을 받는다.

1. 공장검사 계획서에는 검사대상 품명, 제작공정별 검사항목, 적용규격 및  코드, 입회점, 필수확인점 및 제작자, 검사예정일자 등을 명시한다.(발주  자는 계약상대자의 시험 및 검사계획서를 검토하고 입회점과 필수확인   점을 설정하여 계약상대자에게 통보하며 필요시 사전검사 회의를 개최   하며 입회점과 필수확인점을 설정한다.)

2. 공장검사 절차서에는 검사항목별 시험 및 검사절차, 적용기준, 판정기준       등을 명시한다.

3. 특수작업 절차서에는 용접, 열처리, 비파괴검사에 대한 적용기준, 시험 및 검사 절차서, 측정장비, 결과기록 요건 등을 명시한다.

⑩ 계약상대자는 발주자가 입회하기로 결정한 검사에 대하여 검사시점 10일전에 관련 기자재에 대한 예정검사 일정을 일괄통보하고, 다시 검사시행 7일전에 확정된 일정을 통보한다.

⑪ 발주자 또는 그 대리인은 공장시험 및 검사완료후 그 결과를 판정기준에 준하여 판정하고 통보하며, 계약상대자는 제작과정중 발생한 주요 부적합사항에 대해서는, 사전에 발주자의 승인을 받은 후 수정조치한다.

⑫ 국내외 업체로부터 조달한 기자재를 포함하여 계약상대자가 제작하지 않는 기자재에 대하여도 발주자는 검사권을 가지며 발주자가 시험입회를 서면으로 포기하지 않는 한 모든 시험과 검사는 발주자의 입회하에 시행한다. 단, "KS" "전"자 표시등 국가공인 형식승인 품목, 국제규격을 획득한 품목은 발주자가 인정하는 경우 공장시험 성적서로 검사 및 시험을 대신할 수 있다.

⑬ 조사 또는 검사의 시행여부, 혹은 대가지급이나 기자재의 인수여부, 발주자의 불일치에 대한 인지여부, 실질적인 불일치여부 또는 그 불일치 발견의 용이성 여부를 불문하고 발주자가 불일치하는 기자재의 인수를 거부 또는 취소하거나 혹은 다른 구제방법을 행사할 수 있는 발주자의 권리는 이로 인하여 손상되지 않는다.

제12조(계약상대자 제출도서)

① 계약상대자 제출도서는 기술규격서에 정한 바에 따르되 본 장에서 정한 도서 외에 발주자가 추가 제출을 요구할 경우 계약상대자는 이에 응하여야 한다.

② 계약상대자는 계약 후 20일 이내에 계약서를 도서(5부), Compact Disk(5장) 제출하여야 한다.

③ 계약상대자의 모든 최종 제출도서 및 도면(각 5부)은 Compact Disk(5장)을 첨부하여 제출한다.(단, Compact Disk형식은 발주자와 사전협의한다.)

제13조(착수)

계약상대자는 계약문서에 정하는 바에 따라 착수하여야 하며, 설계, 제작 착수시에는 다음 각호의 서류가 포함된 착수신고서를 제출하여 승인을 받아야 한다. 기타 계약내용의 변경으로 인하여 계약이행내용이 변경되는 경우에도 또한 같다.

1. 설계, 제작 조직표

2. 설계, 제작의 종합공정표

3. 자재수급계획서

4. 기타 발주자가 지정한 사항

제14조(계약의 해지)

① 발주자의 임의해지

1. 계약일반조건 제27조 제1항에 의한 계약의 해지시에는 그 범위와 시점   을 명시한 해지통보서를 계약상대자에게 전달한 시점에 효력을 발생한   다. 계약상대자는 달리 정한 바가 없으면 이 통보서를 수령한 시점에    다음의 조치를 취하여야 한다.

1) 위 통보서에 정한 일자로 업무의 즉시 중단

2) 해지에 해당되는 업무의 기자재에 대한 주문 중단

3) 계약상대자의 하도급자에 대한 주문을 발주자가 만족할 수 있는 조건  으로 취소하거나 또는 동 주문을 발주자에게 양도하기 위한 신속하고도  합리적인 조치

4) 이 계약에 따라 발주자가 취득한 재산의 유지, 보호 또는 처분에 대한   요청이 있을 경우 협력

2. 발주자의 해지 통보후 14일 이내에 계약상대자로부터 서면 요청을 받을 경우 다음 사항을 포함한 공정한 보상 조정액을 계약상대자에게 지급하여야하며 계약일반조건 제27조 제2항의 규정은 적용하지 아니한다.

1) 해지 통보전 계약에 따라 완성된 제품에 대한 미지급금

2) 해지 시점의 제작중인 기자재에 대한 합리적인 대가

3) 주문 취소로부터 발생한 배상금의 결제 또는 지급시 소요된 합리적인           비용

4) 해지된 업무의 이행에 소요된 경비에 대한 상호 합의로 정한 이윤

5) 기성부분 또는 해지 시점의 진행중인 업무부분의 합리적인 전매가액   차감.

다만, 계약이행을 완료하더라도 계약상대자가 손실을 보게 되었으리   라고 예상될 경우 이윤은 인정하지 아니한다. 이 조항에 따라 계약상  대자에 대한 총 지급액은 기지급액을 포함하여 계약금액을 초과할 수  없다. 또한 해지업무로 인한 기대이익의 상실에 대한 대가는 고려하   지 않으며, 계약상대자의 손해배상 청구액도 고려하지 않는다.

② 계약상대자의 귀책에 의한 해지

1. 계약일반조건 제26조 제1항 각호의 규정에 의하여 발주자는 계약불이행  내용 및 해지 의향을 서면통보하여야 하며, 계약상대자가 위의 통보접   수후 즉시 불이행 부분의 시정조치를 착수하지 아니할 경우 발주자는    계약상대자에게 계약상대자의 귀책으로 인한 계약해지를 서면으로 통보  한다.

2. 발주자가 위의 해지를 한 경우 발주자는 적절하다고 판단되는 방법과    조건으로 해지된 기자재 및 용역과 유사한 것을 구매 조달할 수 있으며  발주자는 계약해지 부분에 대하여 계약상대자가 제공한 기자재, 노무비  및 기타 경비에 대한 배상책임을 지지 않으며 계약상대자는 기자재와    관련 용역의 재조달로 인하여 발생하는 추가비용과 해지로 인해 발생되  는 발주자의 손해에 대하여 책임을 부담한다. 다만, 계약상대자는 이 조  건에 따라 해지되지 아니한 부분에 대하여는 계속하여 계약을 이행하여  야 한다.

3.  계약상대자 귀책에 의한 해지의 경우 계약상대자는 발주자의 적절한 요청에 따라 정보를 제공하고, 발주자의 기자재를 처분하거나 진행중인    업무에 대해 발주자의 손해를 경감시키기 위해 발주자에 협조한다. 계   약상대자 귀책으로 인한 해지 통보후에 계약상대자에 귀책이 없음이 판  명될 경우에는 계약당사자의 권리, 의무는 임의해지 통보시의 권리 의무  와 동일하게 취급한다.

제15조(지체상금) 계약상대자는 납품기한 이외에 입고기한을 준수하지 못한 경우에도 구매 계약일반조건 제24조에서 정한 지체상금을 납부하여야 한다.

제16조(물가변동으로 인한 계약금액조정 기준)  ① 물품구매계약일반조건 제11조(물가변동으로 인한 계약금액의 조정)의 규정에 의거 물가변동으로 인한 계약금액의 조정은 지수조정율에 의한 물가변동을 적용한다.

② 각 비목군의 지수는 계약체결 시점과 조정기준일 시점의 지수를 각각 적용한다.

제17조(책임한계) 이 계약위반 또는 이 계약하에서 발생하는 모든 손실이나 손해를 이유로 한, 모든 종류의 손해배상 청구 (불법행위를 이유로 한 배상청구를 포함)에 대한 계약상대자의 총 책임은 계약금액을 초과하지 않는다. 단, 제18조 및 계약일반조건 제20조, 제24조의 규정에 따른 계약상대자 책임은 본 조항의 책임한계에 구애받지 않는다.

제18조(사고 및 손해배상) 계약상대자는 계약상대자의 고용인에 의해 발생된  사고나 상해 또는 이들이 타인에게 준 재산 및 인명상의 피해에 대하여 배상할 책임을 진다.

제19조(허가, 면허의 수속 및 법규 준수) 계약상대자는 관계법령에 따라 일체의 인허가를 취득하는 책임을 지며 이에 소요되는 비용은 계약상대자 부담으로 한다

제20조(관계규정) 본 계약에 별도 명시하지 아니한 사항은 발주자의 "지역난방 열원시설 건설업무지침서" 및 “지역난방 열원시설 기자재 공장검사 업무수행기준”에 따른다.

제 3 장   기술 규격서

목   차

1. 저압배전반(로드센터) 기술규격서

2. 전동기제어반(MCC) 기술규격서

1. 저압배전반(로드센터) 기술규격서

목   차

1. 적용 범위

2. 공급 범위

3. 적용규격 및 표준

4. 설계 및 제작 기술기준

5. 기술규격 및 수량기준

6. 검사 및 시험

7. 도서 제출기준

8. 표시기준

9. 포장 및 운반

10. DATA SHEET

1. 적용 범위

이 기술규격서는 상암 디지털미디어시티 CES 시설내 부속품 및 관련설비를 포함한 460V 로드센터의 기술조건 및 요구사항을 기술한다. 이 기술규격서는 기자재에 대한 기술요건을 표시하고 있으며, 부속품 및 관련설비에 대한 상세사항은 포함하고 있지 않다.

2. 공급 범위

가. 계약상대자 공급 범위

계약상대자는 이 기술규격서에 명시된 조건에서 적절히 운전할 수 있는 460V 로드센터를 설계, 제작,시험 및 납품하여야 한다. 주 공급항목은 아래와 같으며 공급항목은 반드시 아래 항목으로 제한되지는 않는다.

1) 완전한 460V 로드센터반의 조립체

2) 기초볼트, 너트 및 매입자재의 설계 및 공급(Base Channel 포함)

3) 전력케이블, 접지케이블 접속을 위한 압착단자

4) 특수 공구

5) 예비 부품 명세표

6) 기술 도서

7) 기자재의 저장, 조립, 설치에 대한 기술 및 시공지원

8) 현장까지의 운송 및 하역

9) 공장시험 및 현장시험

3. 적용규격 및 표준

다음의 각종 규격 및 표준은 이 기술규격서의 일부이며, 규격 및 표준에 표시한 관련 규격 및 표준도 포함된다. 여기에 표시되지 않은 유사한 규격 및 표준을 적용할 때는 발주자의 승인을 득해야 한다.

가. Korean Industrial Standard

- KS C 2606      산화동, 니켈저항선

- KS C 2620      동선용 압착단자

나. American National Standards Institute (ANSI)

- ANSI C 57.13   Requirement for Instrument Transformer

- ANSI C 37.20   Accuracy Class for Current Transformer

다. Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)

- IEEE 242       Protection and Coordination of Industrial and Commercial Power Systems

라. National Electrical Manufacturer's Association (NEMA)

- NEMA  ST-20    Dry-Type Transformers for General Applications

- NEMA  AB-1     Molded Case Circuit Breakers and Molded Case Switches

마. International Electrotecnical Commission (IEC)

- IEC  726       Dry-Type Power Transformers

- IEC  947-2     Low-Voltage Switchgear and controlgear

part 2 : circuit breaker

4. 설계 및 제작 기술기준

가. 일반 사항

1) 460V 로드센터는 고압 인입부, 변압기 및 인출형 차단기가 취부된 저압부로 이뤄지며 75kW 이상 150kW 미만의 전동기, 100kW에서 400kW 까지의 비전동기 부하 및 전동기 제어반 (MCC)에 전력을 공급한다.

2) 변압기의 전기적 특성 및 기계적 특성은 5항의 기술규격에 나타난 것에 따라야 한다.

3) 계약상대자는 변압기의 단락내력이 IEC 726에 제시된 값 이상이 됨을 보증하여야 한다.

4) 차단기반은 옥내 2단 적재형 이어야 한다.

5) 계약상대자는 납품하는 설비와 그 구성품이 이 기술규격서에 명시된 운전조건을 만족시키는 충분한 크기와 용량을 보증하여야 하며, 설계, 제작 및 원자재에 전혀 결함이 없음을 보증하여야 한다.

6) 공급 기자재는 규정된 조건에서 설계수명이 30년 이상이어야 한다.

7) 로드센터는 이 기술규격서의 요구사항 및 도면내용에 부합되도록 제작하여야 하며, 이 기술규격서와 부합되지 않아서 재제작 하거나, 철거, 재설치, 재검토하는 경우의 소요비용은 계약 상대자 부담으로 한다.

나. 외   함

1) 배전반은 모선에 의해 연결된 수평 인출형의 기중차단기가 내장된 폐쇄 배전반 (METAL-   ENCLOSED)이며, 외함은 IEC Type IP31이상 이어야 한다.

2) 모선 사고를 제외한 Unit 내의 모든 사고는 다른 Unit에 영향을 미쳐서는 안되며, 계전기, 계기 및 Switch 등은 Load Center 전면 상부에 설치한다.

3) 도어 및 프레임의 철판 두께는 3.2mm 이상, 그외의 계기, 계전기 및 스위치류가 취부되지 않는 부분은 2.3mm 이상이어야 한다.

4) 잠금장치(Key-Lock)가 있는 경첩문을 전면과 후면에 준비하여야 하며, 경첩은 계전기 및   계기 등 부착물을 포함한 문의 하중을 견딜 수 있도록 견고하게 취부되어야 하고, 패널에는   진동을 최소화하기 위한 보강재를 설치하여야 한다.

다. 차 단 기

1) 차단기는 DC 110V 제어 전원으로 동작하는 기중 차단기이며, 전기적으로 동작하며 수동 Trip  기능이 가능하여야 한다. 아울러 ANSI 또는 IEC 규격에 적합하여야 하며, 관련규격 개발시험 성적서를 제출하여야 한다.

2) 차단기는 에너지 축적형의 인출형이어야 하며 3극, 단투형이며 전기 및 기계적으로 트립우선  (Trip Free) 기능 및 펌핑 방지 기능을 갖추어야 한다. 또한 차단기가 투입된 상태에서는 차단기가 인출 및 인입이 되지 않도록 기계적인 연동장치 (Interlock)가 있어야 한다. 각 차단기는 운전위치, 시험위치, 인출위치가 있어야 한다. 차단기가 시험위치에 있을때에는 주접점은 개방되고 보조 접점과 제어회로 접점은 차단기의 투입상태와 똑같이 되어 차단기 및 제어회로의   시험을 할수 있어야 하며, 인출위치에서는 모든 접점이 분리되어야 한다.  차단기에는 주접점과 아크접점(Arcing contact)이 있어야 하며, 또한 동작계수기와 안전격리판(Shutter)을 갖추어야 한다.

3) 투입 스프링은 전동기와 수동으로 할 수 있어야 한다.

4) 같은 형식 및 정격의 차단기는 호환성이 있어야 한다.  높은 정격의 차단기용 격실에 낮은 정격의 차단기를 삽입시키지 못하도록 하는 기계적 구조가 되어 있어야 한다.

5) 차단기에는 2개의 경보접점(Bell Alarm Switch)이 있어야 하고 수동으로 Reset할 수 있는 장치가 있어야 한다. 경보접점은 수동트립 Button 이나 Shunt 트립 장치에 의한 트립시에는 동작하지 않고 자동으로 트립되었을 경우에만 동작하는 접점(a)이어야 하며 수동트립 Button이나 Shunt 트립장치에 의한 트립으로 Reset가 되어야 한다.

6) 과전류 트립장치는 차단기 각상의 전류를 감지하는 전류감지 탭이 있는 반도체 소자로된 직접 트립형 이어야 한다. 과전류 트립장치에는 하나의 단자조정에 의해 모든 상의 전류측정 기준치를 정정할 수 있는 프로그램 장치를 구비하여야 하며 감지기의 CT탭을 통해 조절범위를 넓힐수 있어야 한다. 어떤 과전류 고장에 의한 트립인지를 분석하고 그 원인을 알아내는데 소요되는 계통의 비가동시간을 줄이기 위하여 과전류 트립장치의 한부분으로 고장에 의한 트립표시기를 설치하여야 한다. 과전류 트립장치는 붙임의 단선도에 표시한 바와 같이 단한시, 장한시, 순시 및 누전지락에 의한 트립요소 등 다양한 요소의 조합으로 이루어져야 한다.

7) 차단기의 운전에 사용된 보조접점 외에 각 차단기당 최소한 10개의 전기적으로 분리된 보조접점을 준비하여야 한다. 이 보조접점은 현장에서 변환가능 (“a"에서”b"로 또는 “b"에서  ”a“로) 하여야 하며 운전위치와 시험위치에서 동작하여야 한다.

8) 시험 및 접속위치를 표시하는 상시투입 (NC) 및 상시개방 (NO)의 접점을 각각 3개씩 준비하여야 한다. 이 접점의 정격은 DC 110V 이어야 하고 차단기가 접속위치에서 시험위치로 이동했을때 동작하여야 한다.

9) 차단기 과전류 Trip 소자는 Solid state형 또는 Digital형이며 다음의 Trip 특성을 갖는다.

- MCC 간선  :  단한시, 장한시 및 접지사고 Trip

- Motor 간선  :  순시, 장한시 및 접지사고 Trip

라. 변 압 기

1) 변압기는 에폭시 몰드형이며 저압 중성점은 수동 개폐가 가능한 Link를 통하여 Load    Center의 접지 Bus에 접속한다.

2) 변압기는 진동과 소음을 최소로 제한할 수 있는 구조로 제작 설치되어야 한다. Core와    Coil은 운송 및 선로 고장시의 기계적인 충격을 견딜 수 있도록 충분히 견고하게 설계 제작되어야 한다.

3) 변압기는 냉각 Fan을 설치하여 권선의 온도상승의 제한치 이내에서 정격 강제 송풍 냉각시(FA)의 용량을 가질 수 있도록 하여야 한다. 필요시 Panel의 전,후면에 통풍구를 설치하여야 한다.

4) 변압기의 고압측은 하부로부터 인입되는 케이블을 접속할 수 있도록 케이블 지지대를 설치 한다. 저압측은 동대 Bus로 Load Center의 주모선에 직결되도록 하며, Panel 외부에 동대     Bus가 노출되는 것은 허용하지 않는다.

5) 권선은 최고 온도 지점 (Hot Spot)에 경보 및 차단기 Trip(2단계)의 용도로 사용될 수 있는 온도 감지기(RTD)를 설치하며, 권선온도 감지용 Digital형 계기를 설치한다.

6) 일차 권선 Tap은 하절기와 동절기의 부하조건에서도 기기운전이 만족스럽게 이루어지도록 정격  전압의 절환 위치가 선정되어 제작되어야 한다.

7) 변압기의 평균 소음레벨은 NEMA 표준 ST-20에서 규정한 값을 초과하지 않아야 한다.

8) 냉각팬의 자동제어를 위하여 아래 장비를 설치하여야 한다.

가) 2개의 연속적인 접점이 있는 다이얼형 과열점 온도계

나) 기동, 과부하보호, Auto-Off-Manual 선택스위치를 포함한 송풍기 운전에 필요한 모든 제어장치

다) 송풍기 제어를 위하여 각 변압기에 PTC 써미스터(Thermister)

마. 모선 및 모선 탭

1) 모선은 설계계산에 의해 규정한 단락전류에 의한 기계적 및 열적 스트레스에 견딜 수 있는 동대를 사용한다.

2) 볼트에 의해 접속되는 모든 접촉부분은 은도금을 하여야 한다.

3) 주모선 및 보조 모선과 모선 접속부는 로드센터 내부의 다른 부분 접근을 위해 문과 덮게를 개방했을때 노출되어서는 안되며 또한 모선 및 모선 접속부분은 난연성, 자기소화성을 가진    승인된 절연 재질로 완전히 절연하여야 한다.

4) 전력회로의 상순은 외함의 전면에서 보았을 때 앞에서 뒤로, 위에서 아래로, 왼쪽에서 오른쪽으로 A,B,C 순서로 배치하여야 한다. 직류회로는 외함의 전면에서 보았을 때 앞에서 뒤로, 위에서 아래로, 왼쪽에서 오른쪽으로 양극(+), 음극(-) 순으로 연결되어야 한다. 상에 대한 색상구별은 R상(적색), S상(백색), T상(청색)으로 구별하며, 직류회로는 양극(적색),  음극(청색)으로 구별되어야 한다.

5) 전력 및 접지케이블단자는 KS가 표시된 압착단자를 공급하여야 한다. 단, 제어용 케이블단자         는 KS가 표시된 PG형 압착단자를 공급하여야 한다.

바. 중성점 및 접지모선

1) 차단기의 정격단락 전류를 2초간 흘릴 수 있는 동 접지모선을 각 배전반의 길이만큼 설치하여야 한다. 구조물의 모든 금속부분을 접지모선에 효과적으로 연결시켜야 한다.

2) 변압기의 저압 중성점은 60mm2의 구멍 2개가 있는 접지패드로 연결하여야 한다.

공급자는 60mm2의 터미날 러그를 공급하여야 한다.

사. 제어 전원

1) 600V 절연, 5.5mm2 이상 굵기의 직류 제어 모선을 배전반 전체 길이에 걸쳐 설치하고 그   양단에는 전원공급선의 접속을 위한 단자를 달아야 한다. 제어모선에서 각 격실로 탭을 내고 탭에서 인출된 전선은 제어회로와 연결하여야 한다.

2) 직류제어모선에는 제어전압 상실시 경보를 주기 위하여 부족전압 계전기를 설치하고 결선하여야한다.

아. 배   선

1) 배전반 내부에 사용되는 제어용 전선은 75℃, 600V 정격의 HKIV이어야 하며,  전력용 전선은   90℃, 600V 정격의 XHHW 또는 SIS를 사용해야 한다.(CT, PT, ZCT 2차전선 포함)

2) 기술규격에 특별히 명시되어 있지 않는한 변성기 2차 인출선과 가동부분에 사용되는     전선을 제외한 모든 제어전선은 최소 2.0mm2, B종 절연의 연선이어야 한다. 가동부분 또는 빈번한 구부림이 필요한 곳에 사용되는 전선은 적절한 Extra-Flexible 전선을 사용하여야 한다.

3) 예비접점을 포함한 각 기기의 보조접점을 외부와 연결할 수 있도록 단자대까지 배선하여야 한다. 외부기기와 연결되는 전선들이 단자대에서 각 기기별로 케이블이 모아질 수 있게    단자대 및 내부 전선들을 배열하여야 한다.

4) 변류기 2차 인출선은 최소 5.5mm2 이상 굵기이어야 하고, 단락장치부 단자대에 연결하여야 하며, 계기용 변압기의 2차 인출선은 최소 3.5mm2  이상이어야 한다.

5) 단자대의 배선시 어느 단자점에도 2개를 초과하여 전선을 연결시켜서는 안되며, 20%의 예비 단자대를 설치하여야 한다. 전선의 끝부분은 절연된 Ring 형의 튜브가 끼워진 KS가 표시된 압착단자에 의하여 단자대에 연결 한다.(제어용은 PG형 압착단자)

6) 배선종단은 와셔헤드 스크루형 컨넥터를 갖춘 단자대를 사용하여야 하고 글자를 새기기에 적합하고 착탈이 가능한 마아커 스트립 (Marker Strip)을 갖추어야 한다.

7) 내부배선의 각 전선 양단에는 난연성으로 된 플라스틱 슬리브에 영구적으로 지워지지 않는 선번호를 표시하여야 한다.

8) 신호용 차폐 전선들은 제어전선과 별도의 묶음으로 분리되어야 한다. 차폐선은 차폐선     가까이 있는 단자대까지 연결하고 발주자가 시공하는 전선의 차폐선과 연결되어 차폐    회로의 연속성을 유지하도록 설치하여야 한다.

9) 내부배선의 색상은 아래와 같이 구분하여 사용하여야 한다.

- 변류기 2차 인출선        : 흑 색

- 계기용 변압기 2차 인출선 : 적 색

- 직류 제어선              : 청 색

- 기타 제어선              : 황 색

- 접지선                   : 녹 색

자. 계전기, 계기 및 계측기

1) 모든 계기는 KS C1303 또는 ANSI C 39.1에 근거하여 설계되어야 한다.

2) 계기는 4각형의 방진 방습형 외함에 무광택유리 또는 정전기 방지 처리된 폴리카보네이트(Polycarbonate) 창이 달린 반매입(Semi Flush Mounting) 배전반형 이어야 한다.

3) 지시계기는 백색 눈금판에 흑색 눈금이 250˚의 광각도형이어야 하며, 오차계급은 1.5급 이어야 하고, 외부에서 영(0)점을 조정할 수 있어야 한다.

4) 계기를 계기용 변압기에 연결할 때는 접지되지 않은 상의 계기용 변압기쪽에 Miniature     Circuit Breaker 또는 Fuse를 설치한다.

5) 계기의 스케일 범위는 정상운전시의 지침위치가 최고 스케일의 50-75% 위치에 오도록 한다.

6) 전동기 회로의 전류계는 전 부하전류의 6배에 해당하는 전류값을 가리키는 과부하 스케일을 갖도록 하며, 전부하 정격 전류값에 대한 초과부분은 붉은 선으로 표시한다.

7) 보호계전기는 시험장치가 내장된 Semi Flush Mounting 인출형, 방진방습형 으로서 Digital

Type 이어야 한다. 아울러 ANSI 또는 IEC 규격에 적합하여야 한다.

8) 계전기의 조작 전압은 DC 110V로 하며, 계전기 회로는 내부의 어떤 사고에도 최고 유기    전압이 2500V를 넘지 않도록 하며, 차단기의 차단회로와 기타 경보회로를 위한 보조접점을 충분히 확보하여야 한다.

9) 차단기 조작 스위치에는 스위치의 수동 개폐조작을 표시하는 적색 및 녹색의 기계적인 표시기가 있어야 한다.

차. 계기용 변성기

1) 계기용 변성기의 설계기준은 ANSI C 57.13에 따른다.

2) 계기용 변성기의 2차정격은 5A 및 110V로 한다.

3) 계기용 변류기는 단락 사고시 기계적 및 열적 충격에 견딜 수 있도록 제작된 것으로 사용한다.

4) 변성기는 분리된 격실에 설치하며, 변류기의 비율과 수량은 붙임 단선도에 따라 설치하여야 한다.

5) 변성기는 에폭시 몰드된 건식형이어야 하고, 적절한 고차단 용량의 한류 퓨우즈로 보호되어야 한다.

6) 계기용 변압기의 오차계급은 0.6급으로 한다..

7) 계기용 변압기의 2차 권선은 설치된 패널에 절연시험을 위하여 제거 가능한 볼트를 이용하여 접지한다.

카. 표 시 등

1) 직류 110V용 LED(Light Emission Diode) 표시등을 각 차단기 조작함 문에 달아 차단기의 투입, 개방 및 트립 상태를 표시하여야 한다. LED 표시등은 KS C 2606에 맞는 저항이 취부된     것이어야 한다. 램프와 렌즈는 판넬의 전면에서 교체할 수 있어야 하며, 단락방지를 위하여 차폐시켜야 한다.

- 적색 : 차단기 투입

- 녹색 : 차단기 개방

- 오렌지색 : 사고 및 고장

2) 발주자 측의 원방제어용 표시등과 연결할 수 있도록 해당 접점을 단자대까지 인출, 결선하여야 한다.

타. 도   장

1) 금속 표면은 표준 절차서에 따라 표면세척, 정전분체도장을 하여야 하며, 표준절차서는 발주자의 승인을 받아야 한다.

2) 도   장

구 분			하 도	중 도	상 도
옥외형	도료종류	외 부	폴리우레탄	아크릴 우레탄	아크릴 우레탄
		내 부	폴리우레탄	-	아크릴 우레탄
	두께	외 부	50 μm	50 μm	50 μm
		내 부	50 μm	-	40 μm
	색상	외 부	적갈색	회색	MUNSELL NO. 2.8Y7.7/0.8
		내 부	적갈색	-	MUNSELL NO. 2.8Y7.7/0.8
옥내형	도료종류		EPOXY (정전분체도장)
	두께		60 ～ 120 μm
	색상		MUNSELL NO. 2.8Y7.7/0.8

파. 기   타

1) 인체의 불의의 접촉을 막기 위하여 기계적인 보호막이 설치된 열동요소의 스페이스 히터를 각   큐비클에 설치하여야 한다.

2) 히터는 저온형으로 단극 차단기를 통하여 AC 220V에 연결하여 운전한다.

3) 각 단위 판넬의 전후면 내부에는 정격 220V의 Surge 방지용 전자식 형광등을 설치하고,    도어가 열리면 자동으로 불이 켜지도록 한다.

하. 특수공구 및 부속품

1) 최소한 다음과 같은 특수공구 및 부속품을 공급하여야 한다.

- 인출형 차단기의 설치 및 인출입을 위한 이동식 승강대(Elevating Type Lifting Device) : 1조

- 차단기 인출용 수동조작 크랭크 : 2조

- 시험용 단자연결선(Test Jumper) 및 플러그(Plug) : 1조

- 정상적인 유지보수에 필요한 기타 장비

5. 기술규격 및 수량기준

가. 변 압 기

1) 상  수, ø                          3

2) 주파수, Hz                        60

3) 형  식                            에폭시몰드, Open Ventilated

4) 정격용량, AA/FA                   1500/2000kVA

5) 냉각 방식                         건식자냉식 / 건식풍냉식

6) 저항법에 의한 권선 온도상승       80℃ (최대 주위온도 40℃, 일간 평균온도 30℃)

고압권선                저압권선

7) 정격 전압                         6.6KV                   460V

8) 변압기 결선                       Delta                  접지 Y

9) 뇌임펄스 내전압, kV               60                     표 준

10) 탭                                (NLTC)                  없 음

±2 x 2.5%

11) 소음레벨                          NEMA ST-20

12) % 임피이던스                      6% (자냉기준)

13) 인입케이블                        6.6kV F-CV 3x1/C-150㎟ (바닥으로 인입)

나. 정  격

1) 설치 위치                          옥내 배전반

2) 공칭계통공급전압                   3상 3선, 60Hz, 저항접지 Y, 6.9kV

3) 로드센터 배전계통 전압             3상 60Hz 460V 중성점 직접 접지

4) 예비 단자대, %                     20%

5) 도장 색상                          MUNSELL No 2.8Y 7.7/0.8

6) 스페이스 히터 정격전압/운전전압    AC 220V/AC 220V

7) 모선의 상배열 (A-B-C)            전면에서 보았을 때 왼쪽에서 오른쪽, 위에서 아래

8) 계기용 변압기

- 비  율, V                        460/110

- 오차 계급                        0.6 급

9) 변류기 오차계급

- 계기용                           ANSI C 37.20 참조

- 계전기용                         C 급

다. 차 단 기

1) 정격 전압                          600V

2) 제어 전압                          직류 110V

3) 정격 전류                          3200A

4) 정격 고장 전류                     42kA

라. 모   선

1) 정격 전압                          460V

2) 정격 전류                          3200A

3) 정격 고장 전류                     42kA

6. 검사 및 시험

가. 공장시험 및 검사

1) 공장에서는 기자재에 대해 이 규격서에 규정된 바와 같이 적용규격에 따라 정해진 시험 및 검사를 필하여야 하며, 모든 시험 및 검사 성적서의 원본을 발주자에 제출하여야 한다.

2) 공급기자재의 주요품목은 다음의 시험 및 검사를 필하여야 하며 시험 및 검사는 추가될 수 있다.

가) 구조, 외관 및 치수검사

나) 기계적 동작시험

다) Sequence 시험

라) 절연저항 측정

마) 내전압 시험 (Dielectric Withstand Voltage Test)

바) 도장검사

사) 변압기 검사

아) 기기 및 부품검사

나. 현장 시험

공급된 기자재의 종합적인 운전, 조작을 점검하기 위하여 현장 설치 후 각 460V 로드센터에          대해 발주자의 입회하에 현장시험을 시행하며 필요시 현장의 요청에 따라 기자재의 저장,  조립,        설치에 필요한 기술자를 현장에 투입하여 기술지원을 제공하여야 한다.

7. 도서 제출기준

가. 일반 사항

1) 계약상대자는 공급하는 기자재의 검토에 충분한 상세사항이 표시된 기술도서를 정해진 도서제출 계획에 따라 계약 후 발주자에게 제출하여야 하며 도서제출 일정을 표시한 도서 제출계획서와 제출도서 목록을 발주자에게 제출하여야 한다.

2) 계약상대자는 “도면 및 자료 제출”에 표시한 기술도서를 제출하여야 한다.

“도면 및 자료 제출”에 명시한 도서외에 검토에 필요한 기술도서의 제출을 추가로 요구할 수 있다.

나. 도면 및 자료 제출

VENDOR DATA REQUIREMENTS		SPEC. NO. REV.0
PREP'D CHK'D APP'D	DATE ’04. 12. .	SHEET 1 OF 2
PROJECT 상암 디지털미디어시티 CES 저압배전반 구매 JOB NO. EQUIPMENT ITEM NO.
DESCRIPTION
DOCUMENT
1. 제출도서 목록 및 계획
2. 조립, 설치, 운전 및 유지보수 지침서
3. 특수공구, 현장시험 장비 및 예비품 목록
4. 운송, 취급 및 저장 치침서
5. 운송준비 절차서
6. 설치 안내서(중량, 치수)
7. 개발시험 성적서
8. 납품실적 목록
9. 공장시험 및 검사 계획서
10. 공장시험 및 검사 절차서
11. 현장시험 및 검사 계획서
12. 현장시험 및 검사 절차서
13. SUBCONTRACTORS LIST
14. BILL OF MATERIALS
15. 열손실 자료
16. 제어 및 보조전력 요구서
17. 차단기 특성표
18. 계기용 변성기 특성표
19. 변압기 설계자료
20. 품질보증 계획서 및 절차서
21. 계전기 설계자료
22. 도면 및 상세 설계자료

VENDOR DATA REQUIREMENTS		SPEC. NO. REV.0
PREP'D CHK'D APP'D	DATE ’04. 12. .	SHEET 2 OF 2
PROJECT 상암 디지털미디어시티 CES 저압배전반 구매 JOB NO. EQUIPMENT ITEM NO.
DESCRIPTION
23. 시험 및 검사 성적서
24. 공급자 부적합 사항 처분 요청서
25. FUSE LIST
26. 제작공정 계획표
27. 변압기여자특성곡선
DRAWING
1. 단 선 도
2. 전개 접속도(Schematic Diagram)
3. TERMINAL BLOCK DRAWING

8. 표시기준 (명판)

가. 명판은 아크릴 혹은 동등 이상의 재질을 사용하고 표면은 백색, 이면은 흑색이 되도록 성형한 후 백색 표면에서 고딕체 문자를 새겨 흑색의 글자가 나타나도록 제작한다.

나. 명판은 스테인레스 강으로 된 나사로 단단하게 전면과 후면에 각각 부착하여야 한다.

9. 포장 및 운반

가. 운반 준비

1) 공장조립, 선적 및 운송중 해로운 이물질의 유입, 기계적 충격, 녹발생 및 주위환경으로부터  기자재를 보호할 수 있도록 포장되어야 한다.

2) 계약상대자는 설치현장에 납품되기 전에 선적 및 운송상의 제한을 받지 않는 한도내에서 장비의 조립을 가능한 한 크게 하여야 한다.

3) 계약상대자는 수송 및 보관중의 기자재 보호대책을 강구 조치하여야 한다. 기자재는 설치하기 전 1년간 옥외저장이 가능하여야 한다.

4) 계약상대자는 납품한 기자재의 성능 보전을 위한 운반, 취급 및 저장지침서를 작성, 제출하여야 한다. 지침서에는 현장 보관중의 각종 주의 및 점검사항이 포함되어야 한다.

나. 명판 및 꼬리표

1) 내부식성 명판을 판독이 쉬운 위치에 부착하여야 하며, 다음의 내용을 표시하여야 한다.

가) 제조자 명

나) 제조자의 모델번호

다) 제조자의 공장 주문번호

라) 제조자의 일련번호

마) 발주자의 설비번호

바) 용도 (Service)

사) 중량, kg

아) 정격 및 특기사항

10. DATA SHEET

가. Service Location

나. Enclosure

다. Color Finishing

라. Nominal System Supply Voltage, ㎸

마. Nominal Secondary System Voltage, V

바. Range of Rated Voltage for Continuous

Operation of DC Equipment

사. Air Circuit Breaker

1) Rated voltage, V

2) Closing operation

3) Rated continuous current, A

4) Rated interrupting time, sec

5) Interrupting current

- Main, ㎄

- Feeders, ㎄

아. Control Power Source, DC V

자. Space Heater

1) Rated voltage, AC V

2) Input voltage, AC V

차. Current Transformer

1) Accuracy, metering

2) Accuracy, relaying

3) Ratio

카. Voltage Transformer

1) Voltage ratio, V

2) Accuracy, class

3) Rated burden, VA

타. Load Center Transformer

1) Phase & frequency, pH, ㎐

2) Quantity, EA

3) Cooling method

4) Rated output

- Natural cooling, KVA

- Forced cooling, KVA

5) Winding temperature rise by resistance

- Average, ℃

- Hottest spot, ℃

6) Impedance at rated MVA base W/standard tolerance

- at principal tap, %

- at maximum voltage tap, %

- at minimum voltage tap, %

7) Rated voltage

- H.V. winding, ㎸

- L.V. winding, ㎸

8) Transformer connection

- H.V. winding

- L.V. winding

9) Phase relation by vector group

reference symbol

10) Winding BIL

- H.V. winding, ㎸

- L.V. winding, ㎸

11) Taps (full capacity)

- No. of taps, EA

- Percent volt above & below, %

- rated voltage

12) Termination (bushing or terminal box)

- H.V.

- L.V.

13) Noise level, dB

14) Surge arresters, if necessary, ㎸

15) Cooling equipment

- No & capacity of cooling fan motors, EA, ㎾

- Total power requirement, ㎾

16) Weight

- Weight of complete transformer, ㎏

- Shipping weight, ㎏

- Largest shipping section, ㎏

17) complete Transformer dimensions

- Length, ㎜

- Width, ㎜

- Height, ㎜

18) Bushings

- Installed winding (HV or LV)

- Voltage rating, ㎸

- Ampere rating, A

- Withstand voltage

․1 minute, dry, 60㎐, ㎸

․10 seconds, wet, 60㎐, ㎸

․Impulse, ㎸

19) Efficiency at unity power factor and

normal voltage ratio

- 100% load, %

-  75% load, %

-  50% load, %

20) Losses

- No-load losses at :

․100% rated voltage, ㎾

․105% rated voltage, ㎾

․110% rated voltage, ㎾

- Load losses at :

․100% load, ㎾

․ 75% load, ㎾

․ 50% load, ㎾

- Guaranteed load losses at the maximum  , ㎾

rating including the power consumption

of cooling equipment for full load operation

21) Manufacturer data

- Manufacturer name

- Type of catalogue No.

파. Loadcenter Dimensions

1) NO. of section, EA

2) Dimensions of one(1) section

- Length, ㎜

- Width, ㎜

- Height, ㎜

3) Weight, ㎏

붙임 1. SINGLE LINE DIAGRAM

- SINGLE LINE DIAGRAM FOR 460V LOAD CENTER

붙임 2. VENDOR DATA REQ'D SHEET

- RECOMMENDED SPARE PARTS LIST

- SPECIAL TOOL LIST

- 도면 및 자료제출 계획표

- INSPECTION AND TEST PROGRAM

- DEVIATION TABLE

- ELEC. POWER CONSUMPTION LIST

- SUBCONTRACTORS LIST

- 공급자 제작사양변경 요청서

RECOMMENDED SPARE PARTS LIST						PROJECT NAME : CONTRACTOR : SHEET NO. : OF
ITEM NO.		SERVICE		Q'TY

SERIAL NO.	NAME OF PARTS	DRAWING NO.	QUANTITY (UNIT)		COST		MAKER'S NAME & ADDRESS	EXPECTED LIFETIME OF WEARING	REMARK
		PARTS NO.	INSTALLED PER ONE SET	RECOMMENDED QUANTITY	UNIT COST	TOTAL COST

SPECIAL TOOL LIST						PROJECT NAME : CONTRACTOR : SHEET NO. : OF
ITEM NO.		SERVICE		Q'TY

SERIAL NO.	NAME OF PARTS	DRAWING NO	QUANTITY	SPEC (MATERIAL)	NET WEIGHT (kg/PC)	COST		MAKER'S NAME & ADDRESS	REMARK
		TOOL NO.				UNIT COST	TOTAL COST

도면 및 자료 제출 계획표 (DRAWING/DOCUMENT LIST)						PROJECT NAME : CONTRACTOR : SHEET NO. : OF
ITEM NO.		NAME OF EQUIP.		Q'TY

NO.	DRAWING/ DOCUMENT NUMBER	DESCRIPTION	PUR- POSE	ISSUE PLAN DATE	APPROVAL/REVIEW DATE & STATUS								CONST.	FINAL	REMARKS
					REV.	ISSUE	REV.	ISSUE	REV.	ISSUE	REV.	ISSUE	PLAN	PLAN
					STAT	RECEIVE	STAT	RECEIVE	STAT	RECEIVE	STAT	RECEIVE	ACTUAL	ACTUAL

NOTES :  PURPOSE - A : For approval                STATUS - A  : Approval

C : For construction                     AC : Approval with comments

I : For information                      NA : Not approval

R  : Reject

O  : Others

INSPECTION AND TEST PROGRAM						PROJECT NAME : CONTRACTOR : SHEET NO. : OF
ITEM NO.		NAME OF EQUIP.		Q'TY

COMPONENT	DESCRIPTION OF INSPECTION & TEST	PARTICIPATION BY			COMPANY / PLACE / DATE OF INSPECTION / TEST	APPLICABLE SPECIFI CATION / PROCEDURE
		CLIENT /ENGR	CNTR	MFR

DEVIATION TABLE (PRICED)						PROJECT NAME : CONTRACTOR : SHEET NO. : OF
ITEM NO.		NAME OF EQUIP.		Q'TY

NO.	SPEC.		SPECIFICATION	DETAILS OF DEPARTURES	PRICE ADDER / DEDUCT	PURCHASER'S JUDGEMENT
	CLAUSE	PAGE

ELEC. POWER CONSUMPTION LIST						PROJECT NAME : CONTRACTOR : SHEET NO. : OF
ITEM NO.		SERVICE		Q'TY

ITEM NO.	DESCRIPTION	QUANTITY		LOAD CONDITION						VOL. (V)	KW (HP)	P.F	EFF. (%)	CONN kVA	DEM. FAC.	MAX. DEM. kVA	COMP TYPE
		NOR. OPER.	STAND -BY	% MCR		% MCR		% MCR
				1	2	1	2	1	2
NOTE : (1) REQUIRED SHAFT POWER FOR DRIVEN EQUIPMENT, (2) MOTOR INPUT POWER.

SUBCONTRACTORS LIST						PROJECT NAME : CONTRACTOR : SHEET NO. : OF
ITEM NO.		NAME OF EQUIP.		Q'TY

SERIAL NO.	NAME OF PARTS	NAME OF MANUFACTURER	ADDRESS & TELEPHONE	REMARKS

공급자 제작사양변경 요청서

공급자작성란	1. 공급사명 담 당 자 전화번호 FAX 번호
	2. 관련서류	번호 서류명 :
	3. 계약 요건과 불일치 내용 (필요시 내용물 첨부)
	4. 변경요청 내용 및 기술적 근거 (첨부물) □ 보수 □ 현상내용 □ 구매서류변경 5. 공급자 관련 서류 변경
	6. 가격 영향 여부 □ 예 □ 아니오		7. 납기영향 여부 □ 예 □ 아니오
	8. 요청자 이름 직위 서명 일자

제2장 전동기제어반(MCC) 기술규격서

목   차

1. 적용 범위

2. 공급 범위

3. 적용규격 및 표준

4. 설계 및 제작 기술기준

5. 기술규격 및 수량기준

6. 검사 및 시험

7. 도서 제출기준

8. 표시기준

9. 포장 및 운반

10. DATA SHEET

1. 적용 범위

이 기술규격서는 상암 디지털미디어시티 CES 시설 내 부속품 및 관련 설비를 포함한 전동기 제어반의 기술조건 및 요구 사항을 규정한 것이다.

2. 공급 범위

가. 계약상대자 공급범위

계약상대자는 이 기술규격서에 기술된 모든 조건에서 적절히 운전할 수 있는 전동기 제어반을 설계, 제작, 시험 및 납품하여야 한다. 주 공급 항목은 아래와 같으며 공급항목은 반드시 아래 항목으로 제한되지는 않는다.

1) 조작함(Cubicles)

2) 모  선

3) 제어유니트 (Control Center Units), 피이더 탭 유니트 (Feeder Tap Unit), 변압기 유니트, 분전반 유니트, 인입선 유니트 (Incoming Line Unit) 및 기타 유니트와  부속자재

4) 전력케이블 및 접지 케이블 접속을 위한 압착단자

5) 기초 볼트, 너트 및 매입 자재의 설계 및 공급(Base Channel 포함)

6) 특수 공구

7) 2년간 운전을 위한 예비품 명세표

8) 기술 도서

9) 기자재의 저장, 조립, 설치에 대한 기술 및 시공 지원

10) 현장까지의 운송 및 하역

11) 공장 시험 및 현장시험

3. 적용규격 및 표준

다음의 각종 규격 및 표준은 이 기술규격서의 일부이며 규격 및 표준에 표시한 관련 규격 및 표준도 포함된다.  여기에 표시되지 않은 유사한 규격 및 표준을 적용할 때는 발주자의 승인을 득 해야 한다.

가. Korean Industrial Standards (KS)

- KS C2606       산화동, 니켈 저항선

- KS C2620       압착단자

- KS C1706       계기용 변성기

나. International Electrotechnical Commission (IEC)

- IEC 529        Classification of Degrees of Protection Provided by Enclosures

- IEC 726        Dry-Type Power Transformers

다. National Electrical Manufacturer's Association (NEMA)

- NEMA ICS 2	Standards for Industrial Control Devices, Controllers and Assemblies

- NEMA AB-1	Molded Case Circuit Breakers and Molded Case switches

- NEMA PB-1	Panelboards

- NEMA ST-20	Dry-Type Transformer for General Applications

라. Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)

- IEEE 242	Protection and Coordination of Industrial and Commercial Power

Systems

4. 설계 및 제작 기술기준

가. 일반 사항

1) 전동기 제어반은 전력공급 및 제어에 필요한 각종 기자재를 수납한 자립형 수직면 구조로 설계, 제작하여야 한다.

2) 전동기 제어반은 선적, 운송, 설치 및 운전 시 가해지는 모든 기계적, 전기적 충격에 변형이나 손상을 받지 않도록 충분한 강도를 가져야 한다.

3) 계약상대자는 납품하는 설비와 그 구성품이 이 기술규격서에 명시된 운전조건을 만족시키는 충분한 크기와 용량을 보증하여야 하며, 설계, 제작 및 원자재에 전혀 결함이 없음을 보증하여야 한다.

4) 공급 기자재는 규정된 조건에서 설계 수명이 30년 이상이어야 한다.

5) 전동기 제어반의 양단을 장래 증설이 용이하도록 제작한다.

6) 전동기 제어반은 이 기술규격서의 요구사항 및 도면 내용에 부합되도록 제작하여야 하며, 이 기술규격서와 부합되지 않아서 재 제작 하거나, 철거, 재설치, 재검토하는 경우의 소요 비용은 계약상대자 부담으로 한다.

나. 수직면 (Vertical Section)

1) 수직면은 전면에서 보수 유지가 가능하여야 하며 8개 이하의 표준 유니트와 주단자대 유니트로 구성하여야 한다. 각 유니트에는 전동기 제어기기, 급전용 차단기 및 기타 전력 및 제어 부품들을 취부 하여야 한다.

2) 설치용 찬넬 (Channel)을 제외한 전동기 제어반의 높이는 2300mm 이어야 하고, 주단자반의 높이는 340mm 이상이어야 한다.

3) 수직면 하부에는 덮개로 분리된 수평전선로가 있어야 하며 이 전선로는 덮개판 (Cover Plate)을 제거하면 쉽게 접근함과 동시에 편리한 배선작업 공간을 확보하여야 한다.       이 전선로는 전동기 제어반 전체 길이에 갖추어야 한다.

4) 각 수직면에는 충분한 높이로 수직 전선로를 설치하고 힌지를 부착한 덮개로 보호하여야  한다. 수직 전선로에서 각 격실 내부로의 연결은 Gromet 또는 전선 보호용 절연물을 통하여 연결하여야 한다.

5) 바닥에 취부할 수 있는 받침대와 제거 가능한 인양용 앵글 (Lifting Angle)을 준비하여야한다.

6) 뒷면의 카바를 제거한 후 유지 보수가 가능하여야 하며, 후면 Door 개방 시에도 아크릴판으로 모선이 격리되어 있어야 한다.

다. 조작함 (Cubicles)

1) 외함은 IEC Type IP31이어야 한다.

2) 도어 및 그 외의 계기, 계전기 및 스위치류가 취부되지 않는 부분은 2.3mm 이상이어야 한다.

3) 현장 조립을 간소화하기 위하여 가능한 한 3면씩 분할 가능한 구조로 한다.

라. 모   선

1) 전동기 제어반의 전력은 수평으로 배열된 주모선과 각 유니트로 연결된 수직모선을 통하여 공급한다.

2) 수평모선과 수직모선은 전동기 제어반이 운전 중일 때 충전된 모선에 대한 인체의 접촉을  방지하기 위하여 베리어 (Barrier)로 격리하여야 한다.

각 유니트의 전원단자가 수직모선과 연결되는 부분은 제거 가능한 베리어 (Barrier)를 설치하여야 한다.

3) 주 수평모선 및 모선 접속은 난연성, 자기소화 특성을 가진 승인된 절연물로 완전하게 절연하여야 한다.

4) 전동기 제어반에는 접지모선을 설치하여야 한다.

5) 모선의 연결은 볼트로 조여서 연결하고 모든 모선의 접속부위는 은도금을 하여야 한다.

6) 전력회로의 상순은 외함의 전면에서 보았을 때 앞에서 뒤로, 위에서 아래로, 왼쪽에서 오른쪽으로 A, B, C 순서로 배치하여야 한다. 직류회로는 외함의 전면에서 보았을 때 앞에서  뒤로, 위에서 아래로, 왼쪽에서 오른쪽으로 양극(+), 음극(-) 순으로 연결되어야 한다. 상에 대한 색상 구별은 A (적색),  B (백색), C (청색)  으로 구별하며, 직류회로는 양극(적색), 음극(청색)으로 구별되어야 한다.

7) 모선과 지지물은 정격 단락전류에 맞게 설치 및 고정하여야 한다.

8) 전력 및 접지케이블 단자는 KS가 표시된 압착단자를 공급하여야 하며, 제어용 케이블단자는 KS가 표시된 PG형 압착단자를 사용해야 한다.

마. 제어반 유니트

1) 유니트는 전면에서 모든 부품 및 배선에 접근할 수 있어야 하고 이들을 쉽게 제거할 수   있어야 한다. 같은 크기 및 형식의 유니트는 제어 및 전력회로에 이상이 없는 한 호환성이 있어야 한다.

2) 각 유니트에는 힌지가 취부된 플랜지 형식의 도어 (Flange-Formed Door)를 부착하여야 한다.  각 유니트 간에는 격벽을 설치하고 도어는 110도 이상 열릴수 있어야 한다.

3) 수직모선과 유니트 및 부하측과 유니트의 연결은 Plug-In 형식이어야 하며, 유니트가 인출되면 단로되도록 설계하여야 한다.

4) 도어가 닫혀 있을 때 차단기의 조작기구를 Off 위치에서 쇄정 (Locking) 시킬 수 있는 장치가 있어야 한다.

5) 각 유니트에는 표시등, Pushbutton, 계전기, 계전기용 변성기 등 붙임 단선도에 따라 설치하여야 한다.

6) 기동기의 원방제어를 위하여 내부배선은 단자대까지 하여야 하고, 필요시 단자대를 추가하여야 한다.

7) 유니트내의 기기 배열은 케이블이 최소 곡률 반경을 초과하지 않고 정연하고 쉽게 설치될 수 있도록 하여야 한다.

바. 차단기 및 기동기

1) 차단기는 주위온도 보상특성을 가지는 반한시, 단투형이어야 하며 전동기부하는 조절 가능한 순시트립 요소를 갖춘 Magnetic Only Type의 차단기와 EOCR의 조합, 비전동기부하는   열동전자식(Thermal and Magnetic Element) 차단기에 의한 과부하 및 단락보호를 하여야  하고 Trip-Free 특성이 있어야 한다.

2) 유니트의 도어를 닫은 상태로 유니트의 전면에서 차단기를 조작하기 위한 외부조작 기구가 있어야 한다. 조작기구에는 차단기의 On, Off 또는 Trip 위치를 명확하게 표시하여야 한다.  조작기구의 차단기 ON, OFF 및 TRIP 위치는 모든 유니트에서 동일해야 한다.

도어의 가장자리 부분에는 가스켓트 (Gasket)를 부착하여야 한다.

3) 차단기의 조작기구와 유니트의 도어에는 차단기가 투입되었을 때 도어가 열리지 않도록     연동장치 (Interlock)를 하여야 하며 보수유지 시 연동장치(Interlock)를 해제시킬 수 있는 장치가 있어야 한다.

4) 차단기는 보조접점, 경보스위치, 기타 부속품을 갖추어야 한다.

5) 전동기 기동기는 NEMA Size 1에서 5 이거나 이와 동등 품이어야 하며, 전기히터의 기동기는 NEMA Size 0에서 5이거나 이와 동등 품이어야 한다.

6) 각 기동기 유니트에는 제어용 건식 변압기가 있어야 하며 변압기 용량은 기동기 Size 1인 경우 100VA, Size 2인 경우 150VA, Size 3인 경우 200VA, Size 4인 경우 300VA, Size 5인 경우는 350VA 이어야 한다.  제어용 변압기 2차측 전압은 220V 이며 휴즈로 보호되어야 한다.

7) 모든 전동기에서 유니트에 사용된 전자 접촉기에는 4NO와 4NC 보조접점과 전자식 과부하  계전기를 부착하여야 한다.  전자식 과부하 계전기는 전류정정을 할 수 있어야 한다.

8) 11kW 이상의 전동기 부하와 30A 이상의 비전동기 부하에는 기술규격에 규정한 바와 같이  지락 검출 계전기 및 감지기를 취부하여야 한다.

9) 전자 접촉기는 제어용 변압기의 1차측에 공칭전압의 80%에 해당하는 전압을 공급할 경우에도 동작하여야 한다.

10) 운전상 중요Feeder에는 순간정전 또는 순간전압강하로 인해 전자 접촉기가 개방되지 않도록 지연석방형을 설치하여야 한다.

사. 변압기 유니트

1) 전동기 제어반에는 전동기, 판넬류, 기기의 스페이스 히터 및 기타 소요 부하에 전력을 공급하기 위해 건식 변압기를 설치하여야 한다.

2) 변압기의 정격은 다음과 같다.

- 상  수, ø       3

- 주파수, Hz     60

- 온도상승       80℃ (주위온도 40℃기준)

- 절연등급       H (건식형)

- 1차 전압       460V, 3상

- 2차 전압       380/220V, 3상 4선식

- 탭             ±2 x 2.5%

- 임피던스       4.5%

3) 동일 전동기 제어반 내에 열동, 전자형 트립요소를 갖춘 피이더 차단기가 취부된 Dead     Front형 분전반을 내장하여야 한다.

아. 계전기 및 계기

1) 모든 계기의 설계기준은 KS C1303 또는 ANSI C39.1에 따른다.

2) 계기는 방진 방습형 외함으로 하고, 반사가 없는 반매입형 이어야 한다.

3) 지시계기는 백색 눈금판에 흑색 눈금이 약 250˚의 광각도형 이어야 하며, 오차계급은 1.5급이어야 하고 외부에서 영(0)점을 조정할 수 있어야 한다.

4) 계기를 계기용변압기에 연결할 때는 접지 되지 않은 상의 계기용변압기 쪽에 Miniature Circuit Breaker 또는 Fuse를 설치한다.

5) 계기의 스케일 범위는 정상 운전시의 지침 위치가 최고 스케일의 50～75% 위치에 오도록 한다.

6) 계전기는 반매입형, 인출, 방진 방습형, Digital Type을 사용하여야 한다.

7) 계전기의 조작 전압은 AC 220V로 한다.

자. 계기용 변성기

1) 계기용 변성기의 설계기준은 KSC 1706에 따른다.

2) 계기용 변성기의 2차 정격은 5A 및 110V로 한다.

3) 계기용 변류기는 단락사고시 기계적 및 열적 충격에 견딜 수 있도록 제작된 것으로 사용한다.

4) 변류기의 비율과 수량은 붙임의 단선도에 나타난 바에 따라 설치하여야 한다.

5) 계기용 변성기는 건식형이어야 한다.

6) 계기용 변압기의 오차계급은 1.0급으로 한다.

7) 계기용 변압기의 2차 권선은 설치된 판넬에 절연시험을 위하여 제거 가능한 볼트를 이용하여 접지한다.

차. 표 시 등

1) KSC 2606에 맞는 저항을 갖춘 220V LED(Light Emission Diode)형 표시등을 각 차단기 조작함 문에 달아 차단기 투입, 개방, 트립을 표시하여야 한다. 전구와 렌즈는 Panel전면에서   갈아 끼울 수 있어야 하고, 단락방지를 위하여 차폐하여야 한다.

- 적색 : 차단기 투입

- 녹색 : 차단기 개방

- 오렌지색 : 사고 및 고장

2) 발주자의 원방제어용 표시등과 연결할 수 있도록 해당 접점을 단자대까지 결선하여야 한다

카. 배   선

1) 제어회로 결선방식은 NEMA ICS 2 Class II Type C, 동력용 주회로는 결선방식은 NEMA ICS 2 Class II Type B 또는 Type C에 준하여야 한다.

2) 배전반 내부에 사용되는 제어용 전선은 75℃, 600V 정격의 HKIV이어야 하며, 전력용 전선은 90℃, 600V 정격의 XHHW 또는 SIS이어야 한다.(CT, PT, ZCT 2차전선 포함)

3) 기술규격에 특별히 명시되어 있지 않는 한 변성기 2차 인출선과 가동 부분에 사용되는 전선을 제외한 모든 제어전선은 최소 2.0㎟, B종 절연의 단심연선 이어야 한다. 가동부분 또는     빈번한 구부림이 필요한 곳에 사용되는 전선은 적절 Extra-Flexible 전선을 사용하여야 한다.

4) 변류기 2차 인출선은 최소 5.5㎟, 계기용변압기 2차 인출선은 최소 3.5㎟ 이어야 하고 단락장치가 된 단자대에 연결하여야 한다.

5) 예비접점을 포함한 각 기기의 보조접점을 외부와 연결할 수 있도록 단자대까지 배선하여야 한다. 외부 기기와 연결되는 전선들이 단자대에서 각 기기별로 케이블이 모아질 수 있게  단자대 및 내부전선들을 단자대에 연결한다.

6) 공급자는 배선 시 여하한 단자점에도 2개를 초과하여 전선을 연결시켜서는 안되며, 20%의  예비 단자대를 설치하여야 한다. 전선의 끝부분은 절연된 Ring형의 튜브가 끼워진 KS가  표시된 압착단자에 의하여 단자대에 연결한다.(제어용은 KS가 표시된 PG형 압착단자)

7) 내부 배선의 각 전선 양단에는 난연성 플라스틱 슬리브에 영구적으로 지워지지 않는 선번호를 표시하여야 한다.

8) 신호용 전선들은 제어전선과 별도의 묶음으로 분리되어야 한다. 차폐선은 차폐선 가까이  있는 단자대까지 연결하고 발주자가 시공하는 전선의 차폐선과 연결되어 차폐회로의 연속성을 유지하도록 설치하여야 한다.

9) 내부배선의 색상은 아래와 같이 구분하여 사용하여야 한다.

- 변류기 2차 인출선        : 흑색

- 계기용 변압기 2차 인출선 : 적색

- 직류 제어선      : 청색

- 기타 제어선      : 황색

- 접지선           : 녹색

타. 도   장

1) 금속표면은 표준절차서에 따라 표면세척, 정전분체 도장을 하여야 하며, 표준절차서는 발주자의 승인을 받아야 한다.

2) 도   장

구 분			하 도	중 도	상 도
옥외형	도료종류	외 부	폴리우레탄	아크릴 우레탄	아크릴 우레탄
		내 부	폴리우레탄	-	아크릴 우레탄
	두께	외 부	50 μm	50 μm	50 μm
		내 부	50 μm	-	40 μm
	색상	외 부	적갈색	회색	MUNSELL NO. 2.8Y 7.7/0.8
		내 부	적갈색	-	MUNSELL NO. 2.8Y 7.7/0.8
옥내형	도료종류		EPOXY (정전분체도장)
	두께		60 ～ 120 μm
	색상		MUNSELL NO. 2.8Y 7.7/0.8

파. 기   타

1) 사람의 불의의 접촉을 피하기 위하여 기계적인 보호막이 있고 열동 요소를 구비한 스페이스히터를 각 수직면에 준비하여야 한다.

2) 히터는 단극 차단기를 통하여 AC 220V에 연결하여 운전한다.

5. 기술규격 및 수량기준

가. 공칭 전압, V	460

나. 주파수, Hz	60

다. 상 수, ø	3

라. 중 성 점	없음

마. 운전 전압 범위	460V ±10%

바. 최소 과도 전압	460V의 80%

사. 외    함	IEC Type IP31

아. 배선 방법

1) 제어 회로	NEMA ICS 2 Class II Type C

2) 동력용 주회로	NEMA ICS 2 Class II Type B 또는 C

자. 변류기 오차계급

1) 계기용	1.0 급 (KSC 1706)

2) 계전기용	1.0 급 (KSC 1706)

차. 계기용 변압기 오차계급	1.0 급

카. 계기 오차 %	1.5

타. 예비 단자대 %	20

파. 스페이스 히터	정격 AC 220V, 운전 AC 220V

하. 제어용 변압기	단상 460/220V

거. 차단기 Trip Element 형식	열동 전자형 (Thermal Magnetic) 또는 Magnetic Only Type

너. 차단기 형식, 정격	배선용 차단기 (MCCB) (정격은 붙임 단선도 참조)

6. 검사 및 시험

가. 공장 시험 및 검사

1) 공장에서는 기자재에 대한 본 규격서에 규정된 바와 같이 적용규격에 따라 정해진 시험 및 검사를 필하여야 하며, 모든 시험 및 검사 성적서를 발주자에 제출하여야 한다.

2) 공급 기자재의 주요 품목은 다음의 시험 및 검사를 필하여야 하며 시험 및 검사는 추가될 수 있다.

가) 구조, 외관 및 치수 검사

나) 기기 및 부품검사

다) 절연저항 측정

라) 절연내력 시험

마) Sequence 시험

바) 도장검사

사) 기계적 동작시험

나. 현장 시험

공급된 기자재의 종합적인 운전, 조작을 점검하기 위하여 설치 후 각 460V 모터 콘트롤 센터에        대해 발주자의 입회하에 현장시험을 시행하며 필요시 현장의 요청에 따라 기자재의 저장, 조립,         설치에 필요한 기술자를 현장에 투입하여 기술지원을 제공하여야 한다.

7. 도서 제출기준

가. 일반 사항

1) 계약상대자는 공급하는 기자재의 검토에 충분한 상세사항이 표시된 기술도서를 정해진 도서제출 계획에 따라 제출하여야 하며, 도서제출 일정을 표시한 도서제출 계획서와   제출도서 목록을 발주자에게 제출하여야 한다.

2) 계약상대자는 “도면 및 자료 제출 요건”에 표시한 기술도서를 제출하여야 한다. “도면 및 자료 제출요건”에 명시한 도서 외에 검토에 필요한 기술도서의 제출을 추가로 요구할 수 있다.

나. 도면 및 자료 제출

VENDOR DATA REQUIREMENTS		SPEC. NO. REV.0
PREP'D CHK'D APP'D	DATE ’04. 12. .	SHEET 1 OF 2
PROJECT 상암 디지털미디어시티 CES 저압배전반 구매 JOB NO. EQUIPMENT ITEM NO.
DESCRIPTION
DOCUMENT
1. 제출도서 목록 및 계획
2. 조립, 설치, 운전 및 유지보수 지침서
3. 특수공구, 현장시험 장비 및 추천 예비품 목록
4. 운송, 취급 및 저장 치침서
5. 운송준비 절차서
6. 설치 안내서(중량, 치수)
7. 개발시험 성적서
8. 납품실적 목록
9. 공장시험 및 검사 계획서
10. 공장시험 및 검사 절차서
11. 현장시험 및 검사 계획서
12. 현장 시험 및 검사 절차서
13. 열손실 자료
14. 단선도
15. 전개 접속도(Schematic Diagram)
16. Terminal Block Drawing
17. 제어 및 보조전력 요구서
18. 차단기 특성표
19. 계기용 변성기 특성표
20. 변압기 설계자료

VENDOR DATA REQUIREMENTS		SPEC. NO. REV.0
PREP'D CHK'D APP'D	DATE ’04. 12. .	SHEET 2 OF 2
PROJECT 상암 디지털미디어시티 CES 저압배전반 구매 JOB NO. EQUIPMENT ITEM NO.
DESCRIPTION
21. 품질보증 계획서 및 절차서
22. 계전기 설계자료
23. 도면 및 상세 설계자료
24. 시험 및 검사 성적서
25. 공급자 부적합 사항 처분 요청서
26. SUBCONTRACTORS LIST
27. BILL OF MATERIALS
28. FUSE LIST
29. 제작공정 계획표

8. 표시기준 (명판)

가. 명판은 아크릴 혹은 동등 이상의 재질을 사용하고 표면은 백색, 이면은 흑색이 되도록 성형한 후 백색 표면에서 고딕체 문자를 새겨 흑색의 글자가 나타나도록 제작한다.

나. 명판은 스테인레스강으로 된 나사로 단단하게 전면과 후면에 각각 부착하여야 한다.

9. 포장 및 운반

가. 운반 준비

1) 공장조립, 선적 및 운송중 해로운 이물질의 유입, 기계적 충격, 녹 발생 및 주위환경으로부터 기자재를 보호할 수 있도록 포장되어야 한다.

2) 계약상대자는 설치현장에 납품되기 전에 선적 및 운송상의 제한성을 고려하여 장비의 조립을 가능한 한 크게 하여야 한다. 계약상대자는 현장에서의 설치작업을 간소화할 수 있도록  포장, 납품하여야 한다.

3) 계약상대자는 수송 및 보관중의 기자재 보호대책을 강구 조치하여야 한다.  기자재는 설치하기 전 1년간 옥외저장이 가능하여야 한다.

4) 계약상대자는 납품한 기자재의 성능 보전을 위한 운반, 취급 및 저장지침서를 작성 제출하여야 한다. 지침서에는 현장 보관중의 각종 주의 및 점검사항이 포함되어야 한다.

나. 명판 및 꼬리표

1) 내부식성 명판을 판독이 쉬운 위치에 부착하여야 하며, 다음의 내용을 표시하여야 한다.

가) 제조자 명

나) 제조자의 모델 번호

다) 제조자의 공장 주문 번호

라) 제조자의 일련번호

마) 발주자의 설비번호

바) 용도 (Service)

사) 중량, kg

아) 정격 및 특기 사항

2) 식별표찰은 계약상대자가 공급한 모든 기자재에 부착되어야 한다. 식별표찰은 내부식성   재료를 사용하여 직경이 30mm 이상으로 제작하고 표면에 흑색으로 식별사항을 표시하여야 한다.

10. DATA SHEET

가. General

1) Rated Voltage, V

2) Nominal Voltage, V

3) Phases & frequency, Ph, Hz

4) Minimum transient voltage, V

5) Current transformer accuracy class

- Metering

- Relaying

6) Potential transformer accuracy

7) Manufacturer

8) Model & catalogue number

나. Buses

1) Material

2) Current ratings

- Rated continuous current

․Main horizontal buses, A

․Vertical buses, A

․Neutral bus, A

- Rated short circuit current at

rated maximum voltage, symm., kA

다. Molded case circuit breakers

a) Nominal voltage, V

b) Interrupting current, symm., kA

c) Ampere frame, A

d) Ampere trip, A

e) Operating method

- Closing

- Tripping

f) Tripping element

- MCC incoming feeder

- Motor feeder

- Panel feeder

라. Magnetic contactors

1) Nominal voltage, V

2) Rated control voltage, V

3) Permissible control voltage range, V

4) Contactor coil rating

- Pickup voltage, V

- Dropout voltage, V

- Inrush current, A

- Holding current, A

5) Controllable feeder capacity, kW

마. Individual control transformer

1) VA rating

- Size 0, VA

- Size 1, VA

- Size 2, VA

- Size 3, VA

- Size 4, VA

2) Primary fuse

- Type

- Ampere rating

․Size 0, A

․Size 1, A

․Size 2, A

․Size 3, A

․Size 4, A

바. MCC dimensions

1) No. of sections for the largest MCC, section

2) Dimensions of one(1) section

- Width, mm

- Depth, mm

- Height, mm

3) Maximum number of compartment

in one(1) section, units

사. Attach single line diagrams showing

protection, measuring and control

아. Attach dimension drawings indicating

overall dimensions, including those

in cross-section views

자. spare parts List for 2 year's operation

차. special tools List, if necessary

카. Describe in detail any deviations to

the technical specification

붙임 1. SINGLE LINE DIAGRAM

- SINGLE LINE DIAGRAM FOR 460V MCC

붙임 2. VENDOR DATA REQ'D SHEET

- RECOMMENDED SPARE PARTS LIST

- SPECIAL TOOL LIST

- 도면 및 자료제출 계획표

- INSPECTION AND TEST PROGRAM

- DEVIATION TABLE

- ELEC. POWER CONSUMPTION LIST

- SUBCONTRACTORS LIST

- 공급자 제작사양변경 요청서

RECOMMENDED SPARE PARTS LIST						PROJECT NAME : CONTRACTOR : SHEET NO. : OF
ITEM NO.		SERVICE		Q'TY

SERIAL NO.	NAME OF PARTS	DRAWING NO.	QUANTITY (UNIT)		COST		MAKER'S NAME & ADDRESS	EXPECTED LIFETIME OF WEARING	REMARK
		PARTS NO.	INSTALLED PER ONE SET	RECOMMENDED QUANTITY	UNIT COST	TOTAL COST

SPECIAL TOOL LIST						PROJECT NAME : CONTRACTOR : SHEET NO. : OF
ITEM NO.		SERVICE		Q'TY

SERIAL NO.	NAME OF PARTS	DRAWING NO	QUANTITY	SPEC (MATERIAL)	NET WEIGHT (kg/PC)	COST		MAKER'S NAME & ADDRESS	REMARK
		TOOL NO.				UNIT COST	TOTAL COST

도면 및 자료 제출 계획표 (DRAWING/DOCUMENT LIST)						PROJECT NAME : CONTRACTOR : SHEET NO. : OF
ITEM NO.		NAME OF EQUIP.		Q'TY

NO.	DRAWING/ DOCUMENT NUMBER	DESCRIPTION	PUR- POSE	ISSUE PLAN DATE	APPROVAL/REVIEW DATE & STATUS								CONST.	FINAL	REMARKS
					REV.	ISSUE	REV.	ISSUE	REV.	ISSUE	REV.	ISSUE	PLAN	PLAN
					STAT	RECEIVE	STAT	RECEIVE	STAT	RECEIVE	STAT	RECEIVE	ACTUAL	ACTUAL

NOTES :  PURPOSE - A : For approval                STATUS - A  : Approval

C : For construction                     AC : Approval with comments

I : For information                      NA : Not approval

R  : Reject

O  : Others

INSPECTION AND TEST PROGRAM						PROJECT NAME : CONTRACTOR : SHEET NO. : OF
ITEM NO.		NAME OF EQUIP.		Q'TY

COMPONENT	DESCRIPTION OF INSPECTION & TEST	PARTICIPATION BY			COMPANY / PLACE / DATE OF INSPECTION / TEST	APPLICABLE SPECIFI CATION / PROCEDURE
		CLIENT /ENGR	CNTR	MFR

DEVIATION TABLE (PRICED)						PROJECT NAME : CONTRACTOR : SHEET NO. : OF
ITEM NO.		NAME OF EQUIP.		Q'TY

NO.	SPEC.		SPECIFICATION	DETAILS OF DEPARTURES	PRICE ADDER / DEDUCT	PURCHASER'S JUDGEMENT
	CLAUSE	PAGE

ELEC. POWER CONSUMPTION LIST						PROJECT NAME : CONTRACTOR : SHEET NO. : OF
ITEM NO.		SERVICE		Q'TY

ITEM NO.	DESCRIPTION	QUANTITY		LOAD CONDITION						VOL. (V)	KW (HP)	P.F	EFF. (%)	CONN kVA	DEM. FAC.	MAX. DEM. kVA	COMP TYPE
		NOR. OPER.	STAND -BY	% MCR		% MCR		% MCR
				1	2	1	2	1	2
NOTE : (1) REQUIRED SHAFT POWER FOR DRIVEN EQUIPMENT, (2) MOTOR INPUT POWER.

SUBCONTRACTORS LIST						PROJECT NAME : CONTRACTOR : SHEET NO. : OF
ITEM NO.		NAME OF EQUIP.		Q'TY

SERIAL NO.	NAME OF PARTS	NAME OF MANUFACTURER	ADDRESS & TELEPHONE	REMARKS

공급자 제작사양변경 요청서

공급자작성란	1. 공급사명 담 당 자 전화번호 FAX 번호
	2. 관련서류	번호 서류명 :
	3. 계약 요건과 불일치 내용 (필요시 내용물 첨부)
	4. 변경요청 내용 및 기술적 근거 (첨부물) □ 보수 □ 현상내용 □ 구매서류변경 5. 공급자 관련 서류 변경
	6. 가격 영향 여부 □ 예 □ 아니오		7. 납기영향 여부 □ 예 □ 아니오
	8. 요청자 이름 직위 서명 일자