	한국석유공사 울산비축기지 지하화 건설공사

한국석유공사 울산비축기지 지하화 건설공사

폐수처리시설 중앙감시제어반 제작구매 시방서

2020. 4.

- 목       차 -

1. 일반사항

1.1 개요

1.2 일반 요구사항

1.3 시험 및 검사

1.4 시운전 Commissioning

1.5 교육

1.6 운반 및 설치

1.7 하자보증

1.8 예비품

2. 특별 기술사항

2.1 신설 중앙감시제어반(PLC)

2.2 통신용 DATA WAY 및 부속시설

2.3 서지보호기(SPD : Surge Protective Device)

1. 일반사항

1.1 개요

1.1.1 건명

한국석유공사 울산비축기지 지하화 건설공사 폐수처리시설 중앙감시제어반 제작구매

1.1.2 적용범위

이 시방서는 한국석유공사 울산비축기지 지하화 건설공사 폐수처리시설 중앙감시제어반  제작, 구매, 설치 및 시운전에 대하여 적용한다.

1.1.3 납품장소 및 납품기한

1) 납품장소 : 울산광역시 울주군 온산읍 온산로 67(울산 지하화 건설공사 현장)

2) 납품기한

(1) 중앙감시제어반(Programmable Logic Controller) : 2020년 10월 30일

(2) 시운전기간 : 2020.11 – 2021.5 : 납품 및 설치 후 공사공정에 따라 시운전 세부일정 별도협의

1.1.4 과업범위 및 계약자 비용부담

1) 신설 중앙감시제어반(PLC) : 1면

ㅇ 설계, 제작, 시험, 운반, 납품, 현장설치, 교육

ㅇ Programing(제조사 공장 및 한국석유공사 공사현장)

2) 폐수처리시설 시운전(단동, 연동, 종합시운전) Commissioning(1인x30일 투입)

3) 예비품 비용

4) 시험 및 검사에 소요되는 제반 비용

5) 설치 및 시운전에 필요한 자재류

6) 설치 및 전체 성능시험 완료 후 한국석유공사에 인계할 때 까지 발생되는 안전  관리(화재, 감전사고 등)비용

1.1.5 제출서류

계약일로부터 15일 이내에 제작도면 및 시방서(규격서) 등을 발주자(감독원)에 제출, 승인을 득한 후 제작에 임하여야 하며, 준공과 동시에 유지관리 및 보수에 필요한 최종 도면 등 관련 자료를 제출하여야 한다.

1) 승인용도서 제출

(1) 시스템 계통도(Configuration Block Diagram)

(2) Instrumental Flow Sheet

(3) 시설별 회로 계통도

(4) 시스템의 기능 및 특성

(5) 시설별 Hardware 상세 시방서

(6) Data Bus 계통도 및 설치상세도

(7) Process I/O List

(8) Cable Connection List

(9) 운영실, 현장제어시설 배치도, 내부상세도, 설치(접지포함) 및 기초 상세도

(10) 연동관계가 나타난 Logic Diagram/운전블록선도

(11) 시설과 인터페이스를 위한 방안 설명서

(12) 설치 매뉴얼(기자재 반입 이전까지) 및 운전 매뉴얼(준공계 제출시)

2) Software에 관한 사항

(1) 정품으로 납품하여야 할 소프트웨어의 종류 및 수량

(2) 납품되는 소프트웨어의 기능 및 특성

(3) 타 System과의 호환성 여부와 방법

(4) 시스템 분석 및 설계에 관한 사항

ㅇ 시스템 분석 : 시스템 분석에 사용된 자료 및 설명서 포함(Flow Chart 포함)

ㅇ 기능별 분류 : 기능에 대한 Menu를 총량적이고 상세하게 구성한 자료 포함

ㅇ 시스템 설계

- Structure Chart

- 디스켓 저장사항에 대해 구체적으로 명시한 자료 포함

- 시스템 모듈 설명서

- 각 시스템간의 전송 데이터 Format 및 각 시스템의 데이터베이스 구성 Format

- LAN을 통한 전송 데이터 Format (DCS 및 HMI)

ㅇ File 설계

- File Layout

ㅇ 레포트 설계

- 레포트 양식 및 설명

ㅇ System 고장시 조작순서

ㅇ Manual Failover에 관한 사항

ㅇ 사용되는 protocol에 대한 내용 및 설명서

(5) 최종 소프트웨어 제출

ㅇ 컴퓨터의 Operation System 및 시스템 Utility와 그 목록

ㅇ 감시제어 Source 프로그램이 저장된 원본디스켓 및 프로그램 List

ㅇ 각종 응용(Application) 프로그램이 저장된 원본디스켓 및 프로그램 List

- Database Generation Software

- Communication I/O Database Generation Software

- Ladder Diagram

- 중요 CAD 도면(P & ID, 전력단선도, Instrumental Flow Sheet 등)

- 기타 감독원이 요구하는 사항

(6) 소프트웨어 교육 및 훈련 일정에 관한 사항

1.1.6 적용규격

계약상대자는 설계, 제작, 시험 및 검사에 관하여 지정된 법령 및 규격에 맞게 할 책임 이 있으며, 당사의 도면 또는 사양서와 적용법령 및 규격사이에 상이한 사항이 있을 경우에는 반드시 당사에 연락하여 확인을 받아야 한다.

1) ISA : Instrument Society for America

2) NEMA : National Electrical Manufacturers Association

3) SAMA : Scientific Apparatus Makers Association

4) IEEE : Institute of Electrical and Electronic Engineers

5) KS : Korea Industrial Standard

6) IEC : International Electrotechnical Commission

7) EIA : Electronics Industries  Association

8) JIS : Japanese Industrial Standard

9) NEC : National Electric Code

10) ISO : International Electrotechnical Commission

1.1.7 주위 조건

1) 설치 장소 : 옥내

2) 표     고 : 해발 1,000m 이내

3) 주위 온도 : 최고 40℃, 최저 –5℃

4) 상대 습도 : 최대 90%

5) 기타 조건 : 해안 인접지역

1.2 일반 요구사항

1.2.1 계약의 범위

계약상대자는 사양서 및 도면에 표기되어 있는 모든 사항에 대한 상세설계, 자재구매, 기기 제작, 공급, 운반설치, 시운전을 포함하며, 본 사양서에 별도로 명시되어 있지 않더라도 당연히 포함 되어야 할 모든 세부사항에 대하여는 발주자(감독원)의 지시에 따라 시행하여야 한다.

1.2.2 기기간의 협조

계약상대자는 공급되는 기기간의 상호 연동운전을 포함한 시설운전에 차질이 없도록 협조를 하여야 하며 모든 기기가 하나의 종합적인 시설이 되도록 하여야 한다.

1.2.3 이의의 해석

설계도서에서 정한 사항에 대하여 계약상대자와 발주자(감독원)의 의견차이가 있을 경우 발주자(감독원)의 지시에 따른다.

1.2.4 관련법령 등의 준수

계약상대자는 제작에 관련되는 제법규, 제법령 및 조례 등을 준수하고 제작의 원활한 진척을 계획하며 제법령에의 운영적용은 계약상대자의 부담과 책임으로 행한다.

1.2.5 관청이나 기타 수속

관계관청의 대관업무에 필요한 서류 또는 협의가 요구되는 경우 발주자(감독원)과 협의하여 이행하여야 한다.

1.2.6 특허

1) 계약상대자가 본 발주처에 제출하는 장치모델 혹은 기계에 관련한 설계 및 제작 공정에 대하여 특허를 갖고 있거나 적용을 할 경우 계약상대자는 사전에 이 사실을 감독원에게 알려야 한다.

2) 계약상대자의 제작방법 혹은 공정이 제 3자의 특허 등을 침해하였을 경우 계약상대자는 제작도서 제출시에 동사실을 감독원에게 알려야 하며, 이로 인한 모든 민사 및 형사 책임은 계약상대자 책임으로 한다.

1.2.7 시설의 보전

타 계약상대자에 의해 선시공된 시설물 (토목, 건축구조물, 기계배관 등)을 오염 또는 이들에 손상을 주거나 파손하였을 경우 본 계약상대자의 책임으로 복구 또는 배상하여야 한다.

1.2.8 자격을 필요로 하는 작업

자격을 필요로 하는 작업은 각각의 자격을 가진자가 수행하여야 한다.

1.2.9 자재

1) 자재의 선정

(1) 기자재에 사용되는 자재는 사양서에 명기되어 있는 것을 사용하여야 하며, 명기되어 있지 않는 것은 감독원의 승인을 득한 후에 사용하여야 한다.

(2) 자재는 우선적으로 KS 규격품을 사용하며 KS 규격품이 없거나 부득이 한 경우에는 전기용품 안전관리법이 규정하고 있는 안전기준에 맞게 생산된 "전"자 표시품 또는 이와 동등 이상의 최우수품을 사용하여야 한다.

2) 자재의 검사

(1) 모든 자재는 미리 견본품 또는 제작도나 카다로그를 제출하여 감독원의 승인을 받아야 하며 검사 또는 시험은 K.S 에 의한다.

(2) K.S 또는 사양서에 없는 것은 감독원의 지시에 따라야 한다.

3) 검사 또는 시험에 필요한 비용

검사 또는 시험에 필요한 비용은 계약상대자의 부담으로 한다.

1.2.10 사진제출

계약상대자는 제작완성시의 사진을 촬영하고, 진행 사항에 대한 사진을 찍어 보관하며 감독원에게 잘 정리된 기록 사진을 제출하여야 한다.

1.2.11 기기의 성능보증

1) 계약상대자는 본 계약에 따라 수행한 기자재의 제작에 대하여 충분한 기술검토를 한 후에 제작도면 승인을 요구하여야 하며 기자재의 성능에 대해서는 계약상대자가 모든 책임을 진다.

2) 만약 시방의 불합리성으로 성능보장이 어려울 경우 계약상대자는 지체없이 시방 및 설계도서의 변경 요구를 하여야하며 대안을 제시하여야 한다. 단 제시된 대안은 당초 기자재의 성능 이상 이어야 한다.

1.2.12 양도금지

1) 계약상대자는 발주자의 동의 없이 계약에 관련된 계약상대자의 권리, 이윤, 이익 관계, 의무에 관한 사항을 전부 혹은 일부일지라도 양도, 하청, 매도 및 이전 등을 할 수 없다.

2) 만약 계약상대자가 상기 사항을 위배하였을 경우 발주자는 관계법규에 따라 계약을 해약할 수 있다.

1.3 시험 및 검사

1.3.1 일반사항

계약상대자는 공장검사 혹은 현장 설치 후 검사 및 시험 실시에 앞서 충분한 시간적 여유를 두고 적용규격에 따라 시험항목, 방법, 절차계획서를 제출하여야 한다. 또한 발주자(감독원)는 본 제품의 검사 및 시험에 반드시 입회하여야 하고, 계약상대자는 시험 완료 후 시험성적서를 제출하여야 한다.

1.3.2 공장검사

1) 육안검사

(1) Type과 모델

(2) Tag 번호

(3) 정격

(4) 설계 및 재질

(5) 명판

(6) 도장

(7) Marking

(8) 악세사리

(9) 수량

(10) 기타

2) Simulation Test

(1) Simulation Test는 제작 완료된 신설 중앙감시제어반(PLC)이 고유 기능을 수행할 수 있음을 입증하기 위해 제작자의 공장에서 실시되어야 하고, 이를 통하여 구매사양이 요구하는 성능 및 정확도를 입증해야 한다

(2) 계약상대자는 Simulation Test 절차 및 방법에 서면 제출하여 발주자(감독원)의 사전검토 및 승인을 받아야 한다.

(3) Simulation Test 시행 전 모든 Programing작업이 완료되어 있어야 하며, 본 Test를 통해 사양에 맞게 Hardware 및 Software가 구매사양과 일치하는지에 대한 입증을 하여야 한다.

(4) 계약상대자는 본 Test를 통해 Diagnostic 와 유지보수 기능에 대해서도 입증해야 한다.

(5) 본 Test가 완료되고 발주자(감독원)의 승인이 있어야만 모든 기기는 공장에서 출하할 수 있다.

1.3.3 현장 설치 후 Test

현장 설치완료 후에도 모든 Hardware 및 Software가 본 구매사양의 요구조건을 만족 하는지를 발주자(감독원)에게 입증해야 한다.

1.3.4 기타

제작자는 적용법령 및 규격에 따라 모든 시험을 완료한 후 시험성적서를 제출해야 하며 제작자는 당사의 입회검사를 받았다 해도 계약상 제작자의 의무 및 책임을 면하는 것은 아니다.

1.4 시운전 Commissioning

1.4.1 계약상대자는 납품하는 중앙감시제어반(PLC)에 의해 제어되는 공사현장의 폐수처리시설의 시운전(단동, 연동, 종합시운전)시 기술자를 현장에 파견하여 중앙감시제어반(PLC)의 기능이 성공적으로 발휘되도록 Commissioning 하여야한다.

1.4.2 계약상대자 시운전 Commissioning시 아래에 대한 책임이 있다

1) 기기의 설치상태 확인

2) 모든 기기에 대한 초기 전원 투입

3) 구매사양에서 요구하는 중앙감시제어시스템(PLC)의 모든기능 발휘

4) 현장 Programing 및 현장여건 변동에 의한 Program 추가 및 수정

1.4.3 시운전 Commissioning을 위한 기술자 투입일수는 1인x30일 기준으로 입찰하고, 추후 발주자(감독원)에 승인된 기술자 투입일보 기준으로 비용은 정산한다.

1.4.4 시운전 Commissioning 비용은 Commissioning이 완료 후 정산하여 지급한다.

1.5 교육

1.5.1 계약상대자는 공급하는 시설의 운영과 유지관리를 위하여 교육 계획을 수립하여 유지관리 운영 요원에 대하여 교육을 실시하여야 한다.

1.5.2 교육에는 Hardware / Software의 Operating 및 Engineering과 PLC Application Programing을 포함한다.

1.5.3 교육은 계약상대자의 공장 혹은 설치현장에서 실시되며 최소 3인을 대상으로 3일 이상 실시한다.

1.6 운반 및 설치

1.6.1 운반은 공장검수 완료 후 설치현장의 여건과 타 공사와의 연관성을 고려하여 현장반입의 가능여부를 파악하고 감독원의 승인을 득한 후 운반하여 지정된 장소에 하차시켜야 한다.

1.6.2 운반 시에는 기기의 파손 및 외부도장면의 보호를 철저히 하며 기기의 손상이나 타 구조물 등에 손상을 준 경우는 계약상대자의 책임으로 복구하여야 한다.

1.6.3 중앙감시제어반(PLC)  설치위치는 감독원과 협의하여야 하며, 설치시 수평, 수직을 확인하여 열반하고, 설치완료 후 보양재로 신설 중앙감시제어반(PLC)을 보양하여야 한다.

1.7 하자 보증

1.7.1 본 시방서 및 첨부 도면에 의하여 제작된 시설의 제작 보증 기간은 시운전 완료일로부터 산정하며 보증기간은 2년으로 한다.

1.7.2 하자보증 기간 중 하자발생으로 타 시설물에 소손 및 장애를 초래 했을 경우 계약상대자 부담으로 원상복구 해야 한다.

1.8 예비품

1.8.1 계약상대자는 다음의 예비품을 포함하여 납품하여야 한다.

구 분	수 량	비고
Digital Input Card (24Point/Module)	1Set
Digital Output Card (24Point/Module)	1Set
Analog Input Card (8채널/Module)	1Set

2. 특별 기술사항

2.1 신설 중앙감시제어반(PLC)

2.1.1 일반사항

1) 본 시설은 PID 제어 및 Sequence 제어를 수행하고 입출력 프로세스를 처리할 수 있도록 전원 공급시설을 갖춘 마이크로프로세서를 내장한 고기능 Controller로 구성하여야 한다.

2) 기존 중앙감시제어반(PLC) 및 POS/PES와의 통신호환성을 갖춘 각 카드는 탈착이 용이하고 운전 중 고장에도 대처가 가능하여야 한다.

3) 신설중앙감시제어반(PLC)은 Feedback 제어와 Sequence제어를 행하고 Process 신호의 입력과 출력처리를 실행하는 현장제어시설로서 시설별로 기능을 분담하고 시스템을 구성하여 설치하여야 한다.

4) 운용상 Card는 베이스에 용이하게 삽입, 인출, 교환이 가능하고 Card 1개소에 오차가 발생했을 경우 다른 카드에 영향을 주지 않아야 한다. 또한 열악한 환경조건에서도 완전한 성능을 위하여 Lightning, Noise에 따른 장비 파손 및 오동작 방지를 위한 서지보호기(SPD)를 취부 하여야 한다.

5) 신설중앙감시제어반(PLC)은 분산화된 시스템 구조를 채택하여 제어, 통신, 입출력 기능 등을 갖추고 있으며, 시퀀스 기능, Switching, PID제어, 논리연산, 비율제어, 입출력 및 Data 송수신 등 모든 제어기능이 원활히 실행되어야 한다. Main Control Unit는 고속 Bus 통신제어를 행하는 통신 Controller, Feedback제어 및 Sequence제어, 자기진단 표시, 입출력 처리, 고급산술연산 등을 처리하는 CPU로 구성되어야 한다.

6) I/O Unit는 Main Control Unit와 Interface를 통해 현장 계측기기 및 기계장치의 제어를 위한 다양한 종류의 신호처리를 할 수 있어야 한다.

7) 신설중앙감시제어반(PLC)은 자기진단기능을 갖추고 있어야 하며, On-line 및 Off-line를 통해 Download/Upload를 할 수 있는 PLC를 내장하여야 한다.

2.1.2 기존 System과의 호환성 및 통신기능 확보

1) 신설 중앙감시제어반(PLC)는 기존 System에 연계되어 운영되어야 하며, 기존 System과의 호환성 및 통신기능 확보를 위하여 아래와 같이 제작되어야 한다.

(1) 기존 중앙감시제어반(PLC)과의 호환성 확보

신설 중앙감시제어반에 설치되는 PLC는 기존중앙감시제어반에 설치되어 있는 PLC와의 호한성 확보를 위해 붙임 도면에서와 같이 LS Electric(주) 제품을 사용하여야 한다.

(2) 기존 System과의 Interface

신설 중앙감시제어반에는 기존 System(POS/PES HMI, 공정제어시스템 (DCS))와의 Interface를 위한 통신용을 Card를 내장하여야 한다. 내장되는 Card는 붙임 도면에서와 같이 LS Electric(주) 제품을 사용하여야 한다.

2.1.3 Programmable Logic Controller

1) CPU	: 단일화

(1) 연산 및 처리속도	:  0.042μs/step 이내

(2) 최대 입출력 점수	:  3,072점 이상

(3) 프로그램 메모리 용량 : 128Kbyte 이상

(4) 부동소숫점 연산기능

(5) 자기진단기능(연산지연기능, 메모리 이상, 베터리 이상, 전원 이상 등)

2) 전원 및 네트워크

(1) 전원	: 단일화

(2) 네트워크	: 단일화

2.1.4 입출력 모듈

아래와 같이 20%의 여유율을 감안한 입출력 I/O Point 수량 이상으로 제작하여야 하며, Module별 시방은 다음을 만족하도록 하여야 한다.

(단위 : Point)

구 분	DI	DO	AI	비고
소요수량	196	92	13
설치수량(여유20%포함)	236	111	16

1) D/I Module

(1) 입력형식	:  DC 24V

(2) 입력 Point	:  24 Points/Module

(3) 응답시간	:  2ms 이하

(4) 절연방식	:  포토커플러 절연

2) D/O Module

(1) 출력형식	:  릴레이 출력

(2) 입력 Point	:  24 Points/Module

(3) 응답시간	:  2ms 이하

(4) 절연방식	:  포토커플러 절연

3) A/I Module

(1) 입력형식	:  8채널/모듈 이내

(2) 입력범위	:  DC 1 ~ 5V 또는 4 ~ 20 mA

(3) A/D 변환속도	:  3 ms/채널

(4) 정밀도	:  ±0.1% 이내 (Full Scale)

4) A/O Module

(1) 입력형식	:  8채널/모듈 이내

(2) 출력범위	:  4 ~ 20 mA

(3) D/A 변환속도	:  15ms/8채널

(4) 정밀도	:  ±0.1% 이내 (Full Scale)

5) 서지보호기(Surge Protector Device)

(1) 전원용, 신호용, 및 통신용 서지보호기 내장

6) 기타 부속시설

(1) Power Supply

(2) Point별 자기진단기능

(3) Interface Module, Rack 등 중앙감시제어반(PLC)에 필요한 각종 부속장치 및 보호 장치 일체

2.1.5 제어기 기능

1) 국제규격(IEC 61131-3)의 언어제공 : LD, FB, SFC, ST, IL 언어

2) Loop 제어 기능

Loop 제어를 위한 PID 조절계, 지시계, 산술연산 등 각종 기능이 Control Library 형태로 내부에 내장되어 있어야 하며, 이들의 조합에 의한 정치제어, Cascade 제어, 비율제어, Program제어 등이 가능해야 한다.

3) 내부계기기능(Control Library)

내부계기기능에는 조절계기 기능과 지시계기 기능 및 산술연산 기능이 있으며, Station별로  적절한 내부 계기를 사용할 수 있어야 하며 최소한 다음과 같은 기능을 구비하여야 한다.

4) 제어부

(1) PID 조절계

(2) 비율설정기

(3) Program 설정기

(4) 기타제어기능

5) 지시기능

(1) 지시경보계 : Analog 신호의 Alarm 검출 및 표시기능

(2) 연산기능   : 시설제어에 필요한 제반연산 및 제어기능

6) 입력처리부

입력처리부는 내부 계기에 입력시킬 Data에 대한 신호처리 기능으로서 온압보정(기체, 액체), 산술연산보정, Lead/ Lag 보정, 개평연산 등을 위한 기능을 갖추어야 한다. 또한 이러한 보정기능을 조합하여 최적의 Loop 제어를 실행할 수 있어야 한다.

7) 출력처리부

출력처리는 내부연산 또는 제어기의 결과에 따라 프로세스 상에 설치되는 Field Device에 적합한 데이터로 처리한 후 신호를 출력한다.

8) Sequence 제어기능

Sequence제어는 미리 결정된 순서 및 조건에 의해 공정을 차례로 진행하며, 각 과정에 따라 신호를 출력하여야 한다.

2.1.6 제어기 Programming Editor

PLC는 직접명령어, 응용명령어, 실수명령어 등을 사용하여 프로그래밍이 가능한 다양한 형태의 Editor를 제공하여야 한다. 또한 Subroutine 기법을 사용하여 Control Library를 제작하여 반복 사용되는 기능은 1개의 Function 구현으로 수회에 걸쳐 반복 사용하는 환경을 갖추어야한다. 이러한 Control Library는 프로그램을 설계, 제작, 시험, 수정에 있어서 가장 경제적이고 표준화를 실현하는데 최적의 기법이므로 반드시 적용하여야 한다.

1) LD(Ladder Diagram)

2) IL(Instruction List)

3) SFC(Sequential Function Chart)

2.1.7 중앙감시제어반(PLC)용 Cabinet

1) 일반

Panel은 전력배선, 배선접속, Rack접속, Panel설치 등 현장 설치 작업을 할 수 있도록 필요한 모든 장치가 갖추어지고 완전히 공장조립이 되어야 한다. CPU 컨트롤러 및 입출력카드는 표준 Rack에 시설하여야 한다. 인축 및 케이블 쉴드 보호를 위해 각 Rack에 접지 스트립을 시설하여야 한다. 전원회로용 차단기를 각 열의 Panel 내측에 시설하여야 한다.

(1) Panel은 제작시방

ㅇ 외함은 2.3mm 이상의 냉간압연 강판으로서 부식방지가 되도록 제작되어야 한다.

ㅇ 운송 및 설치 중에 소손되지 않도록 견고하게 제작되어야 한다.

ㅇ Panel에 취부하는 시설은 금속 접지판과 차폐되어야 하며 유지보수 및 점검이 용이하도록 제작하여야 한다.

ㅇ 노출되는 충전부는 타 부분과 충분한 절연 이격거리를 가져야 하며 주어진 충격전압 및 장기간의 사용에 따른 절연 열화에 견디어야 한다.

ㅇ Panel에는 리셉터클, 조명 램프 및 제어회로용 배선용 차단기를 설치하여야 한다.

ㅇ Panel에는 보조계전기, 단자, 명판 및 부속품 등 모든 필요한 시설을 설치하여야 한다.

ㅇ 도어에는 핸들과 도어 잠금장치를 설치해야 하며 이들 시설은 도어의 빈번한 개폐에도 손상을 입지 말아야 한다.

ㅇ 힌지는 충분한 강도를 가져야 하며 도어에는 도어 스토퍼를 장치하여야 한다.

ㅇ 하부에는 배선작업 및 점검을 할 수 있도록 바닥판을 설치하여야 한다.

ㅇ 방진구조로서 온도상승이 허용치를 초과하지 않도록 환기구를 설치하여야 한다.

ㅇ 배선용 단자는 별도의 언급이 없는 한 납땜을 하지 않는 단자여야 하며, 단자에는 표시마크를 하고 Panel간 및 타 시설간의 결선은 단자대에서 접속하여야 한다.

2.2 통신용 DATA WAY 및 부속시설

중앙감시제어반(PLC), POS/PES 및 DCS의 통신제어 장치 간 정보전달은 고속 데이터 전송시설에 의해 이루어지며, Data 통신은 통신제어 장치와의 원방 Data 통신이 무리 없이 이루어지도록 준비되어야 하며 아래와 같은 시방의 요건에 따라 이루어 져야 한다.

2.2.1 고속 데이터 전송시설(Switching HUB)

1) Network 접속   : IEEE802.3, IEEE 802.4, IEEE802.5

2) 통신제어방식   : CSMA-CD 및 Serial 통신

3) 통신 속도      : 10Mbps 이상

4) 매체 Interface : 10/100 Base-TX, T/RJ-45 지원

2.2.2 통신용 Data Bus

1) Data Bus       : STP Cable

2) Network 접속	: Ethernet Network

3) 통신제어 방식	: CSMA-CD

4) 전송속도	: 10/100 Mbps 이상

2.3 서지보호기(SPD : Surge Protective Device)

2.3.1 일반사항

1) 중앙감시제어반(PLC)의 모든 전원회로, 신호 및 통신회로에는 적합한 규격의 서지보호기(SPD)를 각각 개별적으로 설치하여 낙뢰 및 각종 Surge로부터 기기를 보호할 수 있도록 하여야 한다.

2) 옥외 설치기기는 송신측과 수신측에, 옥내 설치기기와 현장 계측기기의 변환기 자체에 서지보호기 내장형인 경우는 수신측에만 설치한다. 옥외에 설치되는 서지보호기는 변환기반 내에 설치하고 변환기반이 없는 경우에는 방우형 상자에 수납하여야 한다.

3) 서지보호기는 시설의 안정성 확보를 위하여 국제시험규격(KS C or IEC or ANSI/IEEE 등)에 합격하여야 하고, UL 등의 안전규격 획득제품을 사용하여야 한다.

4) 서지보호기(SPD)의 성능 및 시험방법으로 전원용 SPD는 KS C IEC 61643-1(저압 배전계통의 서지보호장치), 통신 및 신호용 SPD는 KS C IEC 61643-21(통신 및 신호망에 연결된 서지보호장치)규정에 만족하여야 한다.

5) 전원용 서지보호기(SPD)의 시험 종류 및 시험 항목은 KS C IEC 61312-1에 의거한다.

2.3.2 전원용 서지보호기

1) 중앙감시제어반(PLC) 전원보호용(단상 220V)

(1) IEC Category/VDE requirement class : II/C

(2) 보호상태 진단 모니터링 기능과 Remote failure indication기능

(3) 보호 Mode	: 구성방식에 의함(각 Unit는 one mode보호)

(4) 정격 Line voltage	: 230V AC이하

(5) 최대 연속 동작 전압   : 275V AC

(6) 최대 Surge 전류(8/20㎲) per mode : 40kA/mode

(7) 휴즈	: 125A

(8) 응답속도	: 25nsec 이하

(9) 누설전류	: 0.3mA이하

(10) 보호등급	: IP20

(11) 국제인증	: UL 1449 ed. 2

(12) 시험규격 : IEC 61643-1, EN 61643-11, UL 1449 ed. 2

2.3.3 신호 및 통신용 서지보호기

1) 신호용

(1) IEC Category/VDE requirement class : C1, C2, C3, D1

(2) DIN rail mount & Pluggable Surge Protection Device

(3) 보호 Mode	: 4-20mA

(4) 최대 연속 동작 전압	: 28V DC

(5) Lightning test 전류(10/350㎲)	: 2.5kA per path

(6) 최대연속동작전류	: 450mA

(7) 최대 Single impulse 방전전류(8/20㎲) : 10kA(Core-Core), 10kA (Core-Ground)

(8) Total Surge전류(8/20㎲)	: 20kA

(9) 응답속도 : 1nsec.이하(Core-Core), 100nsec.이하(Core-Ground)

(10) 저항 per path	: 2.2ohm

(11) 보호등급	: IP 20

(12) 국제인증	: UL 497B

(13) 인화성등급(UL94)	: V0

2) RS-232, RS422, RS485 보호용

(1) IEC Category/VDE requirement class : C1, C2, C3, D1

(2) DIN rail mount & Pluggable Surge Protection Device

(3) 보호 Mode	: RS-232, 422, 485

(4) 최대 연속 동작 전압	: 14V DC

(5) 최대연속동작전류	: 450mA

(6) 최대 Single impulse 방전전류(8/20㎲) : 10kA(Core-Core), 10kA(Core-Ground)

(7) 응답속도 : 500nsec.이하(Core-Core), 500nsec.이하(Core-Ground)

(8) 입력감쇠 (100ohm system)	: 0.2dB to 5MHz

(9) Cut-off 주파수(3dB, 100ohm system)   : 70MHz

(10) 저항 per path	: 2.2ohm

(11) 보호등급	: IP 20

(12) 인화성등급(UL94)	: V0

(13) 국제인증	: UL 497B

[붙임]

계약자 제출서류 목록표

구 분	승인시	준공시	비고
	CD/P	CD/P
Bill of materials with Specification sheets	- /5	1/10
System configuration diagram	- /5	1/10
System calculation sheet	- /5	1/10
Panel internal/external equipment arrangement Drawings w/ parts list	- /5	1/10
Panel dimensional drawings	- /5	1/10
Loop wiring diagram	- /5	1/10
Hard & Soft I/O point data base	- /5	1/10
Logic interlock diagram	- /5	1/10
Graphic page & Reports	- /5	1/10
Grounding diagram	- /5	1/10
Schematic wiring diagrams	- /5	1/10
Interconnection/Wiring Diagrams	- /5	1/10
Power consumption, Heat loads	- /5	1/10
Commissioning & Start-up spare part list	- /5	1/10
2 years operation spare part list	- /5	1/10
Inspection and Test Plan	- /5	1/10
Project Quality Control Manual	- /5	1/10
Test procedures (F.A.T / S.A.T)	- /5	1/10
Man power mobilization plan	- /5	1/10
Test report/certificates	- /5	1/10
Vendor document Index & schedules	- /5	1/10
Manufacturing schedule	- /5	1/10
Operation, Maintenance, Installation Manual	N/A	3/10
Vendor Data (Record) Book	N/A	1/10
[비고] 1. 세부사항 : 별도 협의 2. 제출시기 : 승인시(계약후 15일 이내), 준공시(종합시운전 완료 후 대금지급 전까지) 3. CD/P : Compact Disc(or USB) / Print(or Copy) 4. 최종도서 : CD(or USB) 3Set 제출